[实用新型]一种管状制品的加热合金压铸模具有效
| 申请号: | 201922376828.8 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN211161855U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 欧阳晖 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫钜赞实业有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 邓凌云 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管状 制品 加热 合金 压铸 模具 | ||
本实用新型公开了一种管状制品的加热合金压铸模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有方铁,所述方铁的顶部固定连接有下模安装板,所述下模安装板通过螺栓固定连接有下模具,所述下模安装板的上方设置有上模安装板,所述上模安装板通过螺栓固定连接有上模具,所述上模具与下模具相对应,所述下模具的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧与滑动杆套接,本实用新型涉及模具技术领域。该一种管状制品的加热合金压铸模具,达到了对型腔下端进行加热,对汁液进行加热,减少热量的损失,保证汁液充满型腔,提高产品质量,便于快速生产管状制品的目的。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种管状制品的加热合金压铸模具。
背景技术
压铸模具大多是将熔融后的汁液倒入模腔内在进行压铸成型产品外形,或者倒入模具压铸口内进行挤压进入模腔内,直接将汁液倒入模腔内进行压铸会产生大量的毛边,其主要是无法控制倒入汁液的量所造成的,而将汁液压铸进模腔内的方式大多至通过流道进行压铸,这种压铸方式需要将浇口加大使得熔融后的汁液能够快速进入模腔。对于一些型腔流道较长的物件来说,汁液在流道的过程中,会降低自身的温度,影响模流的速度,进而产品成型的质量,极易出现产品开裂问题以及填充不良的情况,造成生产成本的提高及降低生产效率,无法满足使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管状制品的加热合金压铸模具,解决了现有的一些型腔流道较长的物件来说,汁液在流道的过程中,会降低自身的温度,影响模流的速度,进而产品成型的质量,极易出现产品开裂问题以及填充不良的情况,造成生产成本的提高及降低生产效率,无法满足使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管状制品的加热合金压铸模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有方铁,所述方铁的顶部固定连接有下模安装板,所述下模安装板通过螺栓固定连接有下模具,所述下模安装板的上方设置有上模安装板,所述上模安装板通过螺栓固定连接有上模具,所述上模具与下模具相对应。
优选的,所述下模具的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧与滑动杆套接,所述滑块的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端固定连接有运动块,所述运动块的侧壁固定连接有运动模板,所述下模具的中部固定连接有固定模板,所述运动模板与固定模板相对应。
优选的,所述运动块的内部设置有导轨,所述上模具的底部固定连接有导杆,所述导杆与导轨滑动连接。
优选的,所述运动模板与固定模板共同构成圆形套筒,所述上模具的底部固定连接有固定套筒,所述运动模板与固定模板组成的圆形套筒与固定套筒共同构成管状型腔。
优选的,所述运动模板的外部固定连接有第一加热板,所述固定模板的内部固定连接有第二加热板。
优选的,所述下模安装板与底座的间隙固定连接有支撑杆,所述下模安装板与底座的间隙设置有第一顶板、第二顶板,所述第一顶板、第二顶板固定连接,所述第一顶板、第二顶板均与支撑杆滑动连接,所述第一顶板的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧与支撑杆套接,所述第二顶板的底部固定连接有动力端,所述第一顶板的中间顶部固定连接有顶针,所述顶针的横切面为扇形,所述顶针与下模安装板、下模具滑动连接。
(三)有益效果
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