[实用新型]一种压装机的自定位式上料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种压装机的自定位式上料输送装置，涉及压装机生产技术领域，为解决现有压装机压装过程中需要人工进行上料，导致生产效率低下，对此我们需要加强其上料输送装置的问题。所述压装机平台的上方设置有压装机，所述压装机的上方设置有可调行程气缸，所述可调行程气缸的一端设置有气缸推杆，所述气缸推杆的一端设置有压装头，所述压装头的下方设置有压装零件底座，所述可调行程气缸的下表面设置有固定板，且固定板设置有三个，所述固定板的两侧均设置有导柱，且导柱设置有两个，所述导柱一端的外壁上设置有固定螺母，所述导柱另一端的外壁上设置有直线轴承，所述压装机平台的下方设置有储藏箱。

技术领域

本实用新型涉及压装机生产技术领域，具体为一种压装机的自定位式上料输送装置。

背景技术

压装机一般有液压压装机、伺服压装机；其区别是在动力源这块：伺服压装机是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置；液压压装机利用液压系统里的液压油油缸产生压力,这是它们的本质区别。

但是，现有压装机压装过程中需要人工进行上料，导致生产效率低下，对此我们需要加强其上料输送装置的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压装机的自定位式上料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压装机的自定位式上料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有压装机压装过程中需要人工进行上料，导致生产效率低下，对此我们需要加强其上料输送装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压装机的自定位式上料输送装置，包括压装机平台，所述压装机平台的上方设置有压装机，所述压装机的上方设置有可调行程气缸，所述可调行程气缸的一端设置有气缸推杆，所述气缸推杆的一端设置有压装头，所述压装头的下方设置有压装零件底座，所述可调行程气缸的下表面设置有固定板，且固定板设置有三个，所述固定板的两侧均设置有导柱，且导柱设置有两个，所述导柱一端的外壁上设置有固定螺母，所述导柱另一端的外壁上设置有直线轴承，所述压装机平台的下方设置有储藏箱，所述储藏箱的前端面设置有箱门，且箱门设置有两个，所述箱门的外壁上设置有箱门把手，所述压装机的一侧设置有固定气缸，所述固定气缸的一端设置有固定气缸顶杆，所述固定气缸顶杆一端的外壁上设置有加固螺母，所述固定气缸顶杆的一端设置有顶头，所述顶头的一端设置有不锈钢中空管，所述不锈钢中空管的下方设置有带导杆气缸，所述压装机的另一侧设置有零件放置槽，所述零件放置槽的前端面设置有气动上料机，所述气动上料机的两侧均设置有固定夹具，所述气动上料机的下表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有连接滑块，所述连接滑块的下表面设置有移动滑轨。

优选的，所述气动上料机的下方通过连接滑块与移动滑轨滑动连接。

优选的，所述固定气缸的一端通过固定气缸顶杆与顶头传动连接。

优选的，所述可调行程气缸的一端通过气缸推杆与压装头传动连接。

优选的，所述不锈钢中空管的内部设置有零件槽，且零件槽设置有若干个。

优选的，所述气动上料机的上表面设置有位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气动上料机下方的连接滑块与移动滑轨滑动连接，气动上料机底部的连接滑块来在移动滑轨上进行滑动，从而能够快速移动到固定气缸处与压装零件底座处，从而能够进行后续的上料操作，方便用户使用。

2、通过固定气缸一端的固定气缸顶杆与顶头传动连接，利用固定气缸顶杆与顶头来固定住不锈钢中空管内的零件，配合底部的带导杆气缸向上推动，使其在放置时不会掉落，当需要其掉落时，固定气缸向后推动，带导杆气缸向下移动，从而能够使内部的零件向下掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；