[实用新型]一种钣金加工用金属折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用金属折弯装置，包括底板、气缸、安装座、弯折槽、支撑板、压板、顶板、导向孔、液压缸、冲头、导向杆、加强板、卡板、滑槽、滑块、第一弹簧、安装槽、导向槽、弹料板、导向块、通孔、第二弹簧、导向柱和连接板。可直接将钣金放置在安装座的表面，通过气缸工作可驱动滑块顺着滑槽运动，以此来将钣金卡合在卡板之间，固定时较为简单，且在冲头冲压钣金件时，同时压板会将卡板压缩至滑块的内部；在折弯时，钣金件会被冲头向底端压动，从而使得弹料板能够回缩至安装槽的内部，此时第二弹簧会处于被压缩状态，在弯折完成后，在第二弹簧的反作用下，弹料板会将钣金件从弯折槽内部弹出，取料时较为简单。

技术领域

本实用新型涉及一种金属折弯装置，具体是一种钣金加工用金属折弯装置，属于钣金加工技术领域。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致；钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

在现有技术中，钣金件折弯装置的结构一般都较为复杂，使用时成本较高，钣金件放置在设备上时不便于固定，操作时较为麻烦，且目前的钣金件折弯装置在弯折后会卡合在设备内部，不便于取料，降低了加工速率。因此，针对上述问题提出一种钣金加工用金属折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金加工用金属折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金加工用金属折弯装置，包括从上到下依次安装的液压缸、顶板、压板、支撑板、安装座、安装槽、固定结构、弹料结构和底板；

所述固定结构包括气缸、滑槽、卡板和连接板，所述滑槽开设在所述安装座的上表面，所述滑槽的内部卡合有滑块，所述卡板的底端套接于所述滑槽的内部，所述卡板的底端设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述滑块内腔内部；相邻两个所述滑块的之间固接有所述连接板，所述气缸固接在所述安装座的两端端面，且所述气缸的输出杆末端与所述连接板的外侧面固接；

所述弹料结构包括安装槽、弹料板、第二弹簧和导向柱，所述安装槽开设在所述安装座的上表面，所述弹料板卡合在所述安装槽内部，所述安装槽的内侧壁上开有导向槽，所述弹料板的两端均固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述导向块的顶端开有通孔，所述导向柱固接在所述导向槽内部，所述导向柱贯穿所述通孔，且所述导向柱的表面套接有所述第二弹簧。

优选的，所述支撑板固接在所述底板的上表面，所述顶板与所述支撑板的顶端固接，且所述支撑板分别与所述底板、所述顶板之间固接有加强板。

优选的，所述液压缸固接在所述顶板的上表面，所述液压缸的输出轴末端贯穿所述顶板，所述液压缸的输出轴末端与所述压板上表面固接，且所述压板的底端固接有冲头。

优选的，所述顶板的上表面开有导向孔，所述压板的顶端固接有导向杆，且所述导向杆贯穿所述导向孔。

优选的，所述安装座的上表面开有弯折槽，且所述安装槽位于所述弯折槽内部。

优选的，所述滑块为凸字型结构，所述滑槽为凹字型结构，且两者滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可直接将钣金放置在安装座的表面，通过气缸工作可驱动滑块顺着滑槽运动，以此来将钣金卡合在卡板之间，固定时较为简单，且在冲头冲压钣金件时，同时压板会将卡板压缩至滑块的内部，使用时较为简单；