[实用新型]一种回收回转窑冷却余热的烘干装置

说明书

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒，烘干筒套设于回转窑的冷却筒之外，所述烘干筒的轴线位于冷却筒的轴线下方，烘干筒的两端分别具有进料口和出料口，所述烘干筒的外壁设有超声阵子阵列，超声阵子阵列包括沿周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源；所述烘干筒之外套设有保温隔音罩。本实用新型的回收回转窑冷却余热的烘干装置，通过在烘干筒的外壁设置超声阵子阵列，能有效防止物料粘连在烘干筒的内壁；且通过保温隔音罩的设置，既保温，又能实现隔音。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种回收回转窑冷却余热的烘干装置。

背景技术

回转窑为具有一定斜度的圆筒结构，斜度为3到3.5％。通过回转窑的转动，实现物料在回转窑内搅拌，使物料互相混合、接触进行反应。回转窑的窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传递给物料。其中，物料依靠回转窑的斜度及转动在窑内向前运动。

磁粉生产用回转窑，经过加热后的物料需要通过冷却筒进行降温，热量无法利用，造成热源的浪费。现有技术中，公开号为CN205352047U的专利文献公开了一种利用回转窑冷却筒热量的烘干窑，包括冷却筒主体、烘干筒、保温箱体、若干导热片、若干敲打装置、进料口和出料口，冷却筒主体的筒体上设有导热片，导热片上安装有烘干筒，烘干筒的前端与冷却筒主体的筒体之间形成有进料口，烘干筒的前端与冷却筒的筒体之间形成有出料口，烘干筒上套设有保温箱体，烘干筒在保温箱体的前方和后方均设有若干敲打装置，有效提高了热能利用率，但是，敲打装置的设计造成了一定程度的噪声污染。另外，敲打装置只设置在保温箱体的前方和后方，无法对保温箱体内的烘干筒进行有效的敲打，物料易粘连在保温箱体内的烘干筒的内壁，不便于清理。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种回收回转窑冷却余热的烘干装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒，烘干筒套设于回转窑的冷却筒之外，所述烘干筒的轴线位于冷却筒的轴线下方，烘干筒的两端分别具有进料口和出料口，所述烘干筒的外壁设有超声阵子阵列，超声阵子阵列包括沿周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源；所述烘干筒之外套设有保温隔音罩。

作为优选方案，所述保温隔音罩包括内层的保温层和外层的隔音层。

作为优选方案，所述烘干筒的内壁具有螺旋进料结构。

作为优选方案，所述冷却筒的内壁具有螺旋进料结构。

作为优选方案，所述烘干筒的转速大于冷却筒的转速。

作为优选方案，所述超声电源的输出频率大于20000Hz。

作为优选方案，所述冷却筒的外壁设有导热片阵列，导热片阵列包括沿周向均匀分布的数组导热片，每组导热片包括沿轴向均匀分布的多片导热片，导热片的外延始终与烘干筒的内壁间隙配合。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

(1)本实用新型的回收回转窑冷却余热的烘干装置，通过在烘干筒的外壁设置超声阵子阵列，能有效防止物料粘连在烘干筒的内壁；且通过保温隔音罩的设置，既保温，又能实现隔音。

(2)本实用新型通过烘干筒与冷却筒的不同轴设计，使得热量汇聚于烘干筒内底壁与冷却筒的外底壁之间，烘干效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的回收回转窑冷却余热的烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的保温隔音罩的截面图；