[实用新型]一种裸光纤端面研磨工装

说明书

本实用新型提供了一种裸光纤端面研磨工装，包括圆筒形固定套、套设在固定套其中一端的固定螺母以及设置在固定套另一端中的带柄插芯，所述固定套内部同轴设置有通道以供光缆通过，所述固定套与固定螺母之间螺纹连接以实现对内部光缆的夹紧和放松，所述带柄插芯包括安装柄和稳定头；本实用新型通过带柄插芯首先将光纤的光缆部分和裸光纤部分进行一次固定，然后再用固定台对于更长一段的光缆和其所连接的带柄插芯同时固定，从而起到双重固定的作用，可以充分保证光缆和其端头的裸光纤的稳定，使得研磨过程中光纤在研磨过程中不会产生上下和左右传动，避免光纤研磨不到位及光纤端面崩裂等问题，保证了研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工设备领域，具体涉及一种对裸光纤的端面进行研磨加工时使用的工装。

背景技术

在高精密光学仪器，尤其是在激光、传感器等领域中，大多需要使用到光纤来进行光信号的传导，而不同仪器的组件之间通常需要采用多根光纤来连接，不同光纤在对接过程中，为了保证信号传递效果的最大化，通常以裸光纤的形式来使用。

但是光纤如果简单的采用切割刀进行切断，就很容易出现光纤边缘崩裂、端面粗糙、光纤端面斜面等不良现象，在裸光纤对接使用时会使光功率大量衰减、信号干扰等不良现象。因此裸光纤在对接之前需要先研磨其端面，确保光滑清洁后再使用。而光纤端面的研磨工艺对产品的最终质量有着巨大的影响，例如抛光麻点脏污可能吸收激光发热，端面的粗糙度会影响镀膜精度或者反射率。

由上可知，确保光纤研磨过程中的稳定、可靠是非常重要的。光纤在端面研磨过程中通常使用固定座进行夹持固定。但是现有技术中的固定座只是简单地将光纤的光缆部分进行固定，没有针对端头的裸光纤部位进行进一步的加固，导致研磨过程中光纤产生上下和左右转动，导致研磨不到位、光纤端面崩裂、端面粗糙、光纤端面斜面的问题，因此需要一种更好的裸光纤端面研磨用工装。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种裸光纤端面研磨工装，用以解决现有的研磨固定工装对于光纤的固定不够全面，导致研磨过程中光纤会发生转动，导致研磨不到位以及光纤端面崩裂、端面粗糙、光纤端面斜面的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种裸光纤端面研磨工装，包括圆筒形固定套、套设在固定套其中一端的固定螺母以及设置在固定套另一端中的带柄插芯，所述固定套内部同轴设置有通道以供光缆通过，所述固定套与固定螺母之间螺纹连接以实现对内部光缆的夹紧和放松，所述带柄插芯包括安装柄和稳定头，所述安装柄内设置光缆，稳定头内部则配合设置裸光纤，所述安装柄其中一部分配合插入固定套远离固定螺母一端的端面中从而将带柄插芯整体固定安装在固定套上。

进一步的，所述固定套靠近固定螺母一端设置有从内向外直径依次变小的锥型段，所述固定螺母内部设置有紧固环，所述紧固环对应锥型段的位置，使得固定螺母在旋入到固定套外侧后紧固环套设在锥型段上，且所述紧固环的内径小于锥型段的最大直径。

进一步的，所述固定套对应安装柄设置区域的侧面还开设有相对的两个螺纹孔，所述螺纹孔中设置有垂直于固定套侧面的固定螺钉，所述固定螺钉伸入固定套内部相对挤压在安装柄两侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过带柄插芯首先将光纤的光缆部分和裸光纤部分进行一次固定，然后再用固定台对于更长一段的光缆和其所连接的带柄插芯同时固定，从而起到双重固定的作用，可以充分保证光缆和其端头的裸光纤的稳定，使得研磨过程中光纤在研磨过程中不会产生上下和左右传动，避免光纤研磨不到位及光纤端面崩裂等问题，保证了研磨质量，从而提升相应光学设备的整体质量；

2、本实用新型固定套端头锥型段配合固定螺母对光缆进行拧紧或者放松，固定套侧面的螺纹孔配合固定螺钉对带柄插芯进行固定，从而实现对光缆以及带柄插芯的可拆卸操作，更加灵活的配合研磨工艺。