[实用新型]一种玻璃熔窑烟气治理控温系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔窑烟气治理控温系统，包括余热锅炉；热交换塔，其与余热锅炉并联安装，热交换塔的烟气进口通过热交换塔进口烟道和余热锅炉进口烟道连通，热交换塔的烟气出口通过热交换塔出口烟道和余热锅炉出口烟道连通；以及喷水装置，其通过喷出的水与进入热交换塔的烟气进行直接或间接热交换以控制烟气温度。在玻璃熔窑余热锅炉停炉时，本实用新型能稳定可靠的将烟气温度从550℃控制在330℃～370℃，有效避免超温烟气直接进入烟气治理系统造成烟气治理系统部件损坏的问题，保证烟气稳定达标排放。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃熔窑烟气治理控温系统。

背景技术

在已有工艺中，玻璃熔窑的烟气(550℃的以上)经过余热锅炉高温度段换热，烟气温度降至330℃～370℃后进入烟气治理系统进行烟气脱硫、脱硝、除尘处理，330℃～370℃是干法脱硫最佳效率温度范围。当余热锅炉需要检修或停炉年检时，550℃以上的烟气将直接进入烟气治理系统，过高温度的烟气会烧结烟气治理系统的核心部件，如陶瓷滤管等，使其无法正常处理烟气，对环境造成污染。玻璃行业现有烟气治理系统多是增设备用系统(余热锅炉)或未经烟气治理直接排入烟囱。

因此，设计一种余热锅炉停炉(检修或年检)时能稳定把烟气温度控制在330℃～370℃的系统或方法尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种玻璃熔窑烟气治理控温系统，在余热锅炉停炉时，稳定可靠的将烟气温度从550℃控制在330℃～370℃。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种玻璃熔窑烟气治理控温系统，包括余热锅炉，玻璃熔窑的烟气排出口通过余热锅炉进口烟道与余热锅炉的烟气进口连通，余热锅炉的烟气出口通过余热锅炉出口烟道与烟气治理系统相连，该系统还包括：

热交换塔，其与余热锅炉并联安装，热交换塔的烟气进口通过热交换塔进口烟道和余热锅炉进口烟道连通，热交换塔的烟气出口通过热交换塔出口烟道和余热锅炉出口烟道连通；以及

喷水装置，其通过喷出的水与进入热交换塔的烟气进行直接或间接热交换以控制烟气温度。

进一步的，所述喷水装置包括设置在热交换塔内的雾化喷水装置。

进一步的，所述喷水装置包括设置在热交换塔外部的塔外喷水装置，用于向热交换塔表面喷水。

进一步的，在所述余热锅炉进口烟道的位于余热锅炉的烟气进口和热交换塔进口烟道之间的一段上设有余热锅炉进口阀，在所述热交换塔进口烟道上设有热交换塔进口阀，在所述热交换塔出口烟道上设有热交换塔出口阀。

进一步的，所述热交换塔进口烟道连接热交换塔底部或下部，所述热交换塔出口烟道连接热交换塔顶部或上部。

进一步的，所述热交换塔出口烟道上设置放风阀，用于通入自然风与烟气混合，微调烟气温度。

进一步的，所述热交换塔进出口烟道安装有温度传感器，用于监测进出口烟气温度。

进一步的，所述热交换塔进出口烟道安装有温度传感器，用于监测进出口烟气温度。

进一步的，所述放风阀与PLC连接，PLC用于控制放风阀的开启与关闭。

进一步的，所述喷水装置与PLC连接，PLC用于根据温度传感器监测的进出口烟气温度控制喷水装置的启停和喷水量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：