[实用新型]一种肥料造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种肥料造粒装置，包括一机壳体，所述机壳体的顶部固设有一进料嘴，所述机壳体内腔的顶部活动安装有两个水平设置的搅碎轮，所述机壳体内腔的中上部活动安装有一转盘，所述转盘上间隔设置有挤压板，两个搅碎轮与转盘的轴心处通过链带传动连接。本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，该肥料造粒装置，通过设置挤压成型机构，能够使得搅碎后的原料在挤压力的压迫下均匀通过成型孔，再通过配套的剪切机构，使原料以固定的形状完成剪切，同时为了提高肥料颗粒的均匀性，我们设置了整形机构，可以对肥料颗粒进行表面整形处理，使其形成颗粒均匀、大小一致的颗粒物，从而提高了肥料颗粒的品相，提高其市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体为一种肥料造粒装置。

背景技术

造粒机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于肥料、饲料加工行业。

现有的肥料造粒机，如中国专利号CN201821241127.2公开的一种有机肥料造粒机，其首先通过蒸汽使原料软化，然后通过框架内的铁丝网对原料进行搅碎，继而通过隔板上的成型孔使原料渗落，结合转动的连接板将原料打断成小块，最后经过加热烘干，制成颗粒。

然而以上设备，在实际应用过程中，存在一些不足之处，其一，仅仅依靠重力使原料渗落，缺乏挤压力，原料难以形成固定的形状，其二，通过连接板将原料打断，存在较大的盲目性，难以形成均匀的颗粒形状，因此最终形成的肥料颗粒，存在大小不一、均匀性差的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料造粒装置，解决了现有肥料造粒机成品品相差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料造粒装置，包括一机壳体，所述机壳体的顶部固设有一进料嘴，所述机壳体内腔的顶部活动安装有两个水平设置的搅碎轮，所述机壳体内腔的中上部活动安装有一转盘，所述转盘上间隔设置有挤压板，两个搅碎轮与转盘的轴心处通过链带传动连接，所述机壳体的背面固设有第一电机，该第一电机的输出端与转盘的轴心处同轴连接。

所述机壳体的左右两内侧壁均固设有弧形栓块，所述两个弧形栓块之间卡接有成型板，所述成型板上开设有成型孔，所述机壳体内腔的中部固设有一固定架，所述固定架的底部固设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有一剪切板。

所述机壳体内腔的中下部固设有两个导料板，所述导料板的下方分别设置有第一整形辊以及第二整形辊，所述机壳体的背面固设有第三电机，该第三电机的输出端与第一整形辊同轴连接。

所述机壳体内腔的底部设置有梯形台，所述梯形台的左右两侧均开设有腔体，所述腔体内固设有加热管，所述腔体的顶部嵌接有滤网板，所述机壳体的底部开设有出料口，出料口与梯形台的底端部对齐。

优选的，所述第一整形辊以及第二整形辊水平对齐，且第二整形辊固定连接在机壳体的内壁上。

优选的，所述成型板为半球形形状，所述剪切板与成型板共圆心。

优选的，所述弧形栓块与成型板的接触处垂直相切。

优选的，所述固定架以及导料板均采用不粘性材料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种肥料造粒装置。具备以下有益效果：

该肥料造粒装置，通过设置挤压成型机构，能够使得搅碎后的原料在挤压力的压迫下均匀通过成型孔，再通过配套的剪切机构，使原料以固定的形状完成剪切，同时为了提高肥料颗粒的均匀性，我们设置了整形机构，可以对肥料颗粒进行表面整形处理，使其形成颗粒均匀、大小一致的颗粒物，从而提高了肥料颗粒的品相，提高其市场竞争力。

附图说明