[实用新型]一种铝基板耐压测试设备

说明书

本实用新型的一种铝基板耐压测试设备，属于耐压测试设备领域，包括耐压测试机体、测试平台、测试执行装置、第一丝杠传动机构、用于驱动测试执行装置横向水平移动的第二丝杠传动机构；测试执行装置包括固定设于耐压测试机体上的气缸、与气缸的活塞杆固定连接的活动杆；活动杆的上端固定连接有测试针；测试针通过导线与耐压测试机体的高压输出端连接，耐压测试机体的接地端口通过导线与铝基板相连。本实用新型通过设置第一丝杠传动机构和第二丝杠传动机构；通过第一丝杠传动机构配合移动第二丝杠传动机构，可以实现铝基板的多点测试，测试更加全面，提高耐压的检测精度，减少检测误差，实现大尺寸铝基板的检测。

技术领域

本实用新型涉及耐压测试设备领域，更具体的，涉及一种铝基板耐压测试设备。

背景技术

在国功率型LED已在城市景观、交通标志、ICD背内外相关领域得到广泛研究，根据功率型LED灯光源、汽车照明、广告牌等特殊照明领域得到应用，散热特性需求，需要铝基板具有较高的热导率和较并向普通照明市场迈进；然而，随着LED芯片输入高的击穿电压，同时要求金属电极与基板的结合力功率的不断提高，大耗散功率带来的大发热量及高较强。

国内用于功率型LED来说，复合材料基板由于其散热性能较照明的大功率 LED单面铝基板，有企业标准要求差而不能满足要求，随着当代新兴LED市场的蓬勃发展，具有良好散热及机械加工性能的铝基板得到了广泛应用，铝基板广泛应用于LED灯具产品中，为保障在雷电、电压波动、开启关闭等瞬时过电压情况下能安全持续工作，铝基板的耐高压测试显得至关重要；在生产铝基板时，为了保证质量要求，往往需要对铝基板进行一定程度的耐压测试，而通常采用测试针接触铝基板进行耐压测试，由于耐压测试是固定设置且通常是通过人手接触铝基板对检测，并通过耐压测试是对铝基板施加高压，因此也不便于实现铝基板的多点测试，使得测试的误差和精度差，同时也不能适应尺寸就较大的铝基板检测。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种铝基板耐压测试设备，解决技术中存在不便于实现铝基板的多点测试，使得测试的误差和精度差，同时也不能适应尺寸就较大的铝基板检测的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种铝基板耐压测试设备，包括可输出高电压的耐压测试机体、设于所述测试机体上的可承放待测试的铝基板的测试平台、测试执行装置、用于驱动所述测试平台纵向移动的第一丝杠传动机构、用于驱动所述测试执行装置横向水平移动的第二丝杠传动机构；

所述测试执行装置包括固定设于所述耐压测试机体上的气缸、与所述气缸的活塞杆固定连接的活动杆；

所述活动杆的上端固定连接有测试针；所述测试针通过导线与所述耐压测试机体的高压输出端连接，所述耐压测试机体的接地端口通过导线与所述铝基板相连。

优选地，所述第一丝杠传动机构包括第一丝杆、固定设于所述测试平台上的第一轴承座、套接设于所述第一丝杆上的第一丝杆螺母座；

所述测试平台的底面与所述第一丝杆螺母座的上端面固定连接。

优选地，所述第二丝杠传动机构包括第二丝杆、固定设于所述测试机体上的第二轴承座、套接设于所述第二丝杆上的第二丝杆螺母座；

所述第二丝杆螺母座通过竖直设置的连接板所述测试机体固定连接。

优选地，所述耐压测试机体具有报警模块，所述报警模块输出端连结有声光报警器。

优选地，所述耐压测试机体包括程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统模块。

本实用新型的有益效果为：