[实用新型]化纤丝裁切装置

说明书

本实用新型提供一种化纤丝裁切装置，包括机架、裁切刀和丝束固定组件，所述裁切刀为前尖后粗的水滴形，所述裁切刀前端设有刀刃，所述裁切刀与所述机架转动连接，所述裁切刀上传动连接有用于驱动所述裁切刀转动的驱动装置，所述丝束固定组件包括第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒沿轴向设有用于穿过化纤丝的通孔，所述第一固定筒和第二固定筒同轴设置分别设于所述裁切刀两侧，所述裁切刀下方设有用于对裁切刀刀刃冷却的冷却池，所述冷却池内设有冷却水。本实用新型提供的一种化纤丝裁切装置，采用水滴形裁切刀下方设置冷却池，对裁切刀进行冷却，化纤丝切口光滑，方便化纤丝后续工序处理。

技术领域

本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域，特别是涉及一种化纤丝裁切装置。

背景技术

目前，化纤丝裁断使用的是一种在工作台台面上安装一根有皮带轮的圆轴，在圆轴上固定安装有圆形刀片，在工作台台面下部安装有电机，电机通过皮带传动与安装圆形刀片的圆轴相连接，利用电机带动圆形刀片进行旋转裁切。此种方式在裁切时，圆形刀片和化纤丝之间会不停地高速摩擦，产生热量，造成化纤丝的切口处产生烫焦或者熔融现象，使化纤丝头部材料产生严重质量问题，增加假发制造环节的处理工序难道，不利于产品质量；并且在整个化纤丝裁断工作中电机带动圆形刀片是在不停地运转的，造成了电能浪费；另外圆形刀片不停地运转，对于操作人员的安全也造成威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种化纤丝裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种化纤丝裁切装置，包括机架、裁切刀和丝束固定组件，所述裁切刀为前尖后粗的水滴形，所述裁切刀前端设有刀刃，所述裁切刀与所述机架转动连接，所述裁切刀上传动连接有用于驱动所述裁切刀转动的驱动装置，所述丝束固定组件包括第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒沿轴向设有用于穿过化纤丝的通孔，所述第一固定筒和第二固定筒同轴设置分别设于所述裁切刀两侧，所述裁切刀刀刃到铰接点之间的距离大于所述裁切刀铰接点到从所述第一固定筒穿出的化纤丝之间的距离，所述裁切刀后端到铰接点之间的距离小于所述裁切刀铰接点到从所述第一固定筒穿出的化纤丝之间的距离，所述裁切刀下方设有用于对裁切刀刀刃冷却的冷却池，所述冷却池内设有冷却水。

化纤丝依次穿过第一固定筒和第二固定筒上的通孔，裁切刀设于第一固定筒和第二固定筒之间用于截断化纤丝，裁切刀设置为水滴形用于裁切刀在自重作用下刀刃落入冷却水内，避免刀刃切割化纤丝时温度过高，导致化纤丝的切口处产生烫焦或者熔融现象；裁切刀在驱动装置的作用下沿转动中心转动，转动一周对第一固定筒和第二固定筒之间的化纤丝切割一次，裁切刀由于其独特的水滴形，除刀刃外的部分均无法触碰到化纤丝；驱动装置可以采用手摇杆或伺服电机，来驱动裁切刀旋转；另外，由于裁切刀除刀刃外，其余部分均不锋利，方便工作人员在化纤丝截断后重新穿丝上料，裁切刀不会对工作人员造成误伤。

进一步，为了方便化纤丝穿丝，所述第一固定筒包括支撑部和活动部，所述支撑部与所述机架固定连接，所述活动部设于支撑部上端与所述支撑部铰接，所述支撑部上端和活动部下端沿轴向设有半圆形通孔，两所述半圆形通孔相互配合形成用于穿过化纤丝的通孔，所述支撑部和活动部远离铰接点的一端设有相互配合的卡扣。需要穿化纤丝时，沿铰接点打开活动部，将化纤丝铺设在半圆形通孔内，随后合上活动部，卡上卡扣，完成化纤丝的穿丝工作。

进一步，为了方便化纤丝穿丝，所述第二固定筒与所述第一固定筒结构相同。

进一步，为了防止裁切刀旋转时将冷却水洒出，所述裁切刀外侧罩设有防水罩。同时，防水罩的设置可以防止工作人员被裁切刀误伤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种化纤丝裁切装置，采用水滴形裁切刀下方设置冷却池，对裁切刀进行冷却，化纤丝切口光滑，方便化纤丝后续工序处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。