[实用新型]一种吹塑薄膜分切设备

说明书

本实用新型涉及一种吹塑薄膜分切设备，其包括机架和依次沿吹塑薄膜行走方向设置在机架上的放卷装置和分切装置，所述机架上沿着吹塑薄膜的流动方向，位于分切装置的下游还设置有热合装置；分切装置包括分切刀，分切刀位于吹塑薄膜的中部且分切刀的切割方向平行于吹塑薄膜的长度方向，所述热合装置的热合边线垂直于吹塑薄膜的长度方向。本实用新型具有通过将吹塑薄膜从中部沿吹塑薄膜中部分切，形成两侧热合的包装袋，提高包装袋的承重能力的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑薄膜加工的技术领域，尤其是涉及一种吹塑薄膜分切设备。

背景技术

吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法，其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。挤出吹塑薄膜成品是圆筒形，用于包装可减少热溶粘接工序。

授权公告号为CN206126445U的专利文件中公开了一种吹塑薄膜分切设备，包括依次设置的放卷装置、切割装置和收料装置，薄膜卷装载在放卷装置上并由放卷装置对薄膜进行放卷，切割装置垂直于薄膜的输送方向，在切割装置的作用下将薄膜切割成相对较小的筒状，然后由收料装置将分割后的薄膜进行收集。

但是上述结构中的分切薄膜的方向垂直于薄膜的输送方向，所以形成的包装袋为两端开口，造成包装袋的承重能力下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹塑薄膜分切设备，其具有通过将吹塑薄膜从中部沿吹塑薄膜中部分切，形成两侧热合的包装袋，提高包装袋的承重能力的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹塑薄膜分切设备，包括机架和依次沿吹塑薄膜行走方向设置在机架上的放卷装置和分切装置，所述机架上沿着吹塑薄膜的流动方向，位于分切装置的下游还设置有热合装置；分切装置包括分切刀，分切刀位于吹塑薄膜的中部且分切刀的切割方向平行于吹塑薄膜的长度方向，所述热合装置的热合边线垂直于吹塑薄膜的长度方向。

通过采用上述技术方案，使用时，在放卷装置上安装卷状的吹塑薄膜，吹塑薄膜向分切装置的方向延伸，并且放卷装置不断放卷，分切刀位于吹塑薄膜的中部，在吹塑薄膜放卷的过程中，分切刀将吹塑从中部分开，热合装置沿着吹塑薄膜的长度方向间隔将吹塑薄膜进行热合，使吹塑薄膜形成开口位于吹塑薄膜中部的包装袋，热合位置位于包装袋的两侧，从而提高包装袋的承重能力。

本实用新型进一步设置为：所述放卷装置包括放置卷状吹塑薄膜的放卷辊，所述机架上位于放卷辊的下游设置有压紧辊，压紧辊的长度方向垂直于吹塑薄膜的流动方向，机架上设置有水平板，水平板位于放卷辊的下方。

通过采用上述技术方案，放卷辊用于放卷吹塑薄膜，再通过压紧辊与水平板之间，在压紧辊的作用下将吹塑薄膜压在水平板上，从而通过与水平板之间的摩擦力将吹塑薄膜张紧。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有支撑座，所述支撑座上转动连接有杠杆，位于压紧辊的两端分别固定设置一所述杠杆，支撑座与杠杆的转动点位于杠杆的中部，杠杆的一端用于固定所述压紧辊，另一端设置有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块安装在杠杆上，通过配重块平衡一部分压紧辊的重力，使压紧辊挤压吹塑薄膜的力进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述配重块上设置有螺杆，螺杆的长度方向平行于杠杆的长度方向，并且螺杆螺纹连接在杠杆上。

通过采用上述技术方案，配重块上设置螺杆，螺杆螺纹连接在杠杆上，转动配重块，使配重块距离杠杆中部的距离进行调节，从而调节压紧辊对吹塑薄膜的压力比较方便。