[实用新型]一种鞋底万能压底机

说明书

本实用新型公开了一种鞋底万能压底机，包括机箱，所述机箱的内部安装有空抽气泵，所述机箱的顶端通过固定侧耳安装有鞋底放置模具，所述机箱的顶部通过固定侧耳安装有鞋底放置模具，所述机箱的顶部一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有机头，所述机头的底部安装有液压冲压杆，所述液压冲压杆的底部安装有冲压头，所述冲压头的底部安装有成型压板，所述成型压板的底部安装有整平辊，所述成型压板的两侧安装有滑动侧耳。本实用新型的鞋底放置模具的顶部设置有吸气孔，且在机箱的内部安装有真空抽气泵，且真空抽气泵通过吸气管与鞋底放置模具接通，通过其方便将鞋底吸附固定在鞋底放置模具上，方便安装拆卸。

技术领域

本实用新型涉及压底机领域，具体是一种鞋底万能压底机。

背景技术

压底机方便对鞋底进行压整处理，鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。

目前阶段的压底机存在诸多的不足之处，例如，压底过程无法对鞋底进行来回整平处理，整平效果差，且效率低，使用不方便，鞋底的固定不方便，且稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底万能压底机，以解决现有技术中的压底过程无法对鞋底进行来回整平处理，整平效果差，且效率低，使用不方便，鞋底的固定不方便，且稳定性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底万能压底机，包括机箱，所述机箱的内部安装有空抽气泵，所述机箱的顶端通过固定侧耳安装有鞋底放置模具，所述机箱的顶部通过固定侧耳安装有鞋底放置模具，所述机箱的顶部一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有机头，所述机头的底部安装有液压冲压杆，所述液压冲压杆的底部安装有冲压头，所述冲压头的底部安装有成型压板，所述成型压板的底部安装有整平辊，所述成型压板的两侧安装有滑动侧耳。

优选的，所述鞋底放置模具共设置有三个，且三个鞋底放置模具的顶部均设置有吸气孔。

优选的，所述真空抽气泵上安装有吸气管，且吸气管与鞋底放置模具内腔连接。

优选的，所述冲压头的内侧中部安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有电机。

优选的，所述成型压板的一端安装有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接。

优选的，所述成型压板的两侧安装有一体结构的滑动侧耳，且成型压板与鞋底放置模具正对安装，且滑动侧耳与鞋底放置模具的两侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的鞋底放置模具的顶部设置有吸气孔，且在机箱的内部安装有真空抽气泵，且真空抽气泵通过吸气管与鞋底放置模具接通，通过其方便将鞋底吸附固定在鞋底放置模具上，方便安装拆卸，且使其固定较为牢固，在冲压头的底部安装有螺杆，且螺杆与成型压板的一端的导向耳丝杆传动连接，通过其方便自动控制成型压板前后移动，且通过成型压板的底部的整平辊，方便自动对鞋底进行来回整平处理，整平效率提高，且整平效果增大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冲压头的仰视图。

图3为本实用新型的鞋底放置模具的仰视图。

图中：1、机头；2、液压冲压杆；3、支撑板；4、冲压头；5、导向耳；6、滑动侧耳；7、鞋底放置模具；8、机箱；9、真空抽气泵；10、成型压板；11、螺杆；12、电机；13、固定侧耳；14、吸气孔；15、整平辊。

具体实施方式