[实用新型]一种夹送辊垂直度测量装置有效
| 申请号: | 201922374595.8 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN211437489U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 曹少华;田遵超;陈业龙 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B38/00 | 分类号: | B21B38/00 |
| 代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 程仁军 |
| 地址: | 271100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 夹送辊 垂直 测量 装置 | ||
本实用新型涉及一种夹送辊垂直度测量装置,包括位于夹送辊一侧的竖直锤线,所述夹送辊靠近锤线的一端面为夹送辊安装面,还包括位于夹送辊安装面和锤线之间的支撑架和千分尺,所述夹送辊安装面安装有定位板,所述定位板上固接有支撑架,所述支撑架靠近锤线的一侧固接有千分尺。本实用新型通过在夹送辊安装面的设置支撑架,并在支撑架上固接有与锤线相垂直的千分尺,千分尺的测量端接近锤线,通过上、下转动夹送辊,观察定位板的切面,并用千分尺测量最高点和最低点处与锤线的前后距离,达到实现对夹送辊垂直度的准确测量及快速调整的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域,具体是指一种夹送辊垂直度测量装置。
背景技术
4300毫米宽厚板产线双边剪的主要功能是,根据钢板设定宽度尺寸对钢板两侧进行切边。钢板通过输入辊道及入、出口8个夹送辊,按照剪切步长切一刀往前送一步来完成整块钢板的切边作业,在剪切过程中经常出现因为钢板跑偏造成切边错刀、切边不均不净等问题,严重影响钢板剪切质量甚至造成废品,而造成钢板跑偏的主要原因就是夹送辊垂直度出现偏差及辊径磨损,在日常设备维护时需要定期进行夹送辊垂直度测量调整,若使用自动装置纠偏,设备复杂,成本较高,安装场地局限性大,设备故障率高,不能满足当前生产的需要。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种夹送辊垂直度测量装置,安装在夹送辊安装面的支撑架上固接有与锤线相垂直的千分尺,千分尺的测量端接近锤线,通过上下转动夹送辊,并用千分尺测量最高点和最低点处与锤线的前后距离,以实现对夹送辊垂直度的准确测量及快速调整。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种夹送辊垂直度测量装置,包括位于夹送辊一侧的竖直锤线,所述夹送辊靠近锤线的一端面为夹送辊安装面,还包括位于夹送辊安装面和锤线之间的支撑架和千分尺,所述夹送辊安装面安装有定位板,所述定位板上固接有支撑架,所述支撑架包括相互垂直的第一直杆段和第二直杆段,所述第一直杆段的第一端与定位板固接,第一直杆段的第二端向锤线垂直延伸,且第一直杆段的第二端向上垂直固接有第二直杆段,所述第二直杆段的上端固接有向锤线方向垂直延伸的第三直杆段,所述第三直杆段靠近锤线的一端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆,所述调整螺杆与千分尺固接。
本方案在夹送辊一侧竖直拉有锤线,锤线为夹送辊垂直度测量中心基准线,通过锤线校正夹送辊的垂直度,夹送辊侧面有定位压盖,拆除定位压盖,夹送辊靠近锤线的那一端面为夹送辊安装面,位于夹送辊安装面和锤线之间还设有支撑架和千分尺,夹送辊安装面安装有定位板,定位板与夹送辊安装面螺纹连接,定位板用于固接支撑架,方便拆装,保证第一杆与夹送辊端面垂直、固定牢靠稳定,支撑架包括相互垂直的第一直杆段和第二直杆段,第一直杆段的第一端与定位板固接,第一直杆段的第二端向锤线垂直延伸,且第一直杆段的第二端向上垂直固接有第二直杆段,通过第二直杆段的上端固接有向锤线方向垂直延伸的第三直杆段,能够保证第三直杆段与锤线的垂直度,便于千分尺的测量,第三直杆段靠近锤线的一端开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆,调整螺杆与千分尺固接,通过旋转调整螺杆,调节千分尺与锤线的距离,转动夹送辊,用千分尺来测量夹送辊垂直度出现的偏差,并对夹送辊的垂直度进行快速调整。
作为优选,所述支撑架还包括第四直杆段,所述第四直杆段的第一端与第一直杆段和定位板的连接处固接,第四直杆段的第二端固接于第二直杆段的上部。
本装置的支撑架还包括第四直杆段,第四直杆段的第一端与第一直杆段和定位板的连接处固接,第四直杆段的第二端固接于第二直杆段的上部,使第一直杆段、第二直杆段和第四直杆段局部形成三角形框架,利用三角形的稳定性,既能减轻本装置的整体重量,又能确保在测量过程中,保持千分尺位置的稳定,不会因晃动等因素影响测量结果。
作为优选,所述调节螺杆靠近锤线的一端与千分尺的尺架固接,所述千分尺的测量端朝向锤线,并与锤线相垂直。
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