[实用新型]一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构和固定机构，工作机构安装在固定机构的上端面；在承载台的上端面安装有控制器，且控制按钮电性连接减速电机箱，使得能够适时控制毛刷的转速，提高去除边缘毛刺的质量，也使装置更加高效。该打磨装置通过在承载台的上端面安装有磨砂机构，且安装架的外壁上安装有清洗设备，不仅使得装置在打磨好铝型材后能够适时地利用清洗设备进行清洗工作，也使得在去除边缘毛刺时能够先将其固定在U型固定架的内腔中，利用两组磨砂轮将其均匀打磨光滑，有利于为后续提供一个良好的加工处理环境，且也提高了去除效率，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的修边去毛刺工序，一般是工人手工完成，手工打磨去毛刺易使型材表面不均匀，且程度和深浅无法控制，虽然施工工序较为方便，但需要大量的人力成本，并且精确度较低，而现有的打磨装置通常仅具有打磨能力，增加了生产成本，针对上述情况，在现有的打磨装置基础上进行技术创新。

现有的铝型材生产用打磨装置，大多不具有清洗机构，自动化水平较低，缺少清扫设备，不能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，它具有清洗效果好、自动化水平较高、清扫效率高、能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较高等优点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，它具有清洗效果好、自动化水平较高、清扫效率高、能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较高等优点，从而解决了传统铝型材生产用打磨装置，大多不具有清洗机构，自动化水平较低，缺少清扫设备，不能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构和固定机构，工作机构安装在固定机构的上端面，所述工作机构包括安装架和第一导轨，第一导轨活动连接滑块，滑块的前端面安装有加强块，加强块的前端面安装有减速电机箱，减速电机箱的两侧均设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧外壁上焊接有限位环，限位环的内侧安装有毛刷，安装架的两端固定连接固定机构；

所述固定机构包括承载台和磨砂机构，承载台的上端面安装有磨砂机构。

进一步地，所述磨砂机构平行设置有两组，每组磨砂机构均由安装块、承载板和滑柱组成，且安装块的一侧外壁上加工有第一滑槽，第一滑槽活动连接U型固定架，且U型固定架的内腔中固定安装有两组磨砂轮。

进一步地，所述承载台的上端面分别设置有两条第二滑槽和控制器，且第二滑槽与滑柱相互配合。

进一步地，所述安装架的外壁上安装有清洗设备，清洗设备由连接块、第二导轨和若干升降喷枪组成，升降喷枪的后端通过滑轮活动连接第二导轨，且升降喷枪的一侧外壁上连接有输水管。

进一步地，所述承载台的内腔中安装有水泵，水泵的一端连接输水管。

进一步地，所述控制器由显示屏、控制按钮和安全开关组成，且控制按钮电性连接减速电机箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，在承载台的上端面安装有磨砂机构，且安装架的外壁上安装有清洗设备，不仅使得装置在打磨好铝型材后能够适时地利用清洗设备进行清洗工作，也使得在去除边缘毛刺时能够先将其固定在U型固定架的内腔中，利用两组磨砂轮将其均匀打磨光滑，有利于为后续提供一个良好的加工处理环境，且也提高了去除效率，增加了装置的实用性。