[实用新型]一种沉没辊轴套

说明书

本实用新型公开了一种沉没辊轴套，包括轴套本体，所述轴套本体采用钨钴合金制成，轴套本体的外表面为球面鼓型结构，轴套本体轴心方向的孔为通孔；在轴套本体的外表面焊覆一层钴基堆焊层，进一步地，所述钴基堆焊层的厚度为2.0‑4.0mm。轴套本体的外表面做成球面鼓型结构，并焊覆一层钴基堆焊层，可以避免快速磨损，轴套材料采用钨钴合金，强度高。

技术领域：

本实用新型涉及一种沉没辊轴套。

背景技术：

轴套是安装在沉没辊与稳定辊之间，保护轴头与吊臂内孔在锌液里腐蚀与磨损的机件，目前轴套在生产过程中使用周期短、磨损量大(8—15天)，轴套几乎完全磨损，使沉没辊与稳定辊在锌液里高速转动产生跳动，板带易跑偏，影响产品质量，造成正常生产中停机更换。为了解决轴套磨损严重的问题，本实用新型提供一种沉没辊轴套。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种沉没辊轴套。

本实用新型所采用的技术方案有：一种沉没辊轴套，包括轴套本体，所述轴套本体采用钨钴合金制成，轴套本体的外表面为球面鼓型结构，轴套本体轴心方向的孔为通孔；在轴套本体的外表面焊覆一层钴基堆焊层，

进一步地，所述钴基堆焊层的厚度为2.0-4.0mm。

进一步地，所述轴套本体每侧端口的内圆周壁上均设有若干个限位卡槽。

本实用新型具有如下有益效果：

轴套本体的外表面做成球面鼓型结构，并焊覆一层钴基堆焊层，可以避免快速磨损，轴套材料采用钨钴合金，强度高。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种沉没辊轴套，包括轴套本体1，轴套本体1采用钨钴合金制成，轴套本体1的外表面为球面鼓型结构，轴套本体1轴心方向的孔为通孔；在轴套本体1的外表面焊覆一层钴基堆焊层。钴基堆焊层的厚度为2.0-4.0mm。

轴套本体1的外表面做成球面鼓型结构，并焊覆一层钴基堆焊层，可以避免快速磨损，轴套材料采用钨钴合金，强度高。

在轴套本体1每侧端口的内圆周壁上均设有若干个限位卡槽11，使用时，在限位卡槽11配备相适配的限位块，用于固定沉没辊，减少跳动。限位卡槽11的用法与现有专利201821975571.7公开的沉没辊轴套中的限位卡槽11用法相同，故本实用新型不再对此内容进行赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。