[实用新型]一种电池盖板

说明书

本实用新型公开一种电池盖板，其特征在于：所述电池盖板设置有防爆阀，所述防爆阀包括与盖板主体连为一体的圆形凸起，所述圆形凸起底部设有防爆孔，所述圆形凸起的直径大于所述防爆孔直径，所述防爆孔设置有防爆片，所述防爆片直径大于防爆孔直径，所述圆形凸起顶部设置有圆形泄压孔和3个圆弧形泄压孔。本实用新型的有益效果是：由于防爆片材料较脆，一体化设计可以保护防爆片。如果电池内部温度已达到热失控状态时，电池内压继续上升，电池盖防爆片将被冲破，电池内物质随高压气体从泄压孔喷出。本电池盖板生产时制作工序简化，节约物料，结构简单，避免使用易受外力损伤的保护片，防爆功能更好，提高电池的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种电池盖板，属于锂电池制造领域。

背景技术

锂电池已经成为可携式电子产品的首选电池。这种电池容量密度高、价格具竞争力，预计未来几年仍将是市场主流。因其循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100％，而且输出功率大。使用寿命长。不含有毒有害物质，被称为绿色电池。

但是锂电池却一直潜藏着爆炸的危险。锂的化学性质非常活泼，很容易燃烧，当电池充放电时，电池内部持续升温，活化过程中所产生的气体膨胀，使电池内压加大。压力达到一定程度，如外壳有伤痕，即会破裂，引起漏液、起火，甚至爆炸。由于工艺的改进，人们会在制作锂电池外壳时，设计一条防爆线，但一旦爆炸，防爆线能起的作用也很有限。于是有些厂商会在电池的盖板上设计防爆片。防爆片材料脆弱，一旦电池发生内压过大，漏液等状况时，防爆片会因压力大而被冲破，避免因内压过大而导致整个电池爆炸。但由于防爆片材料过于脆弱，在装配、运输、使用的过程中很容易被无意地破坏，因此会在防爆片的上方增加保护片。传统锂电池盖板会在电池盖板主体开一个口，开口部加入保护片，但该保护片材料脆弱，再装配、运输、使用过程中易受外力损伤。部分设计安全的电池外壳在电池盖板加入灭火装置和灭火剂，该方法生产工艺极其复杂，无形中增加了制作电池的成本。

中国专利CN 201620294466.1公开了一种锂电池盖板组件，包括盖板本体、正极座、负极座、铆钉、正极连接片、负极连接片以及防爆阀，正极连接片和负极连接片通过四个铆钉固定连接在盖板本体的底部并分别与正极座和负极座的位置相对应，正极连接片和负极连接片分别水平延伸至盖板本体宽度方向的一侧边。该实用新型具有防爆效果，保证锂离子电池的密封性，保证锂离子电池安全使用。但加入的铆钉增加了工艺的复杂度，降低了装配效率。

中国专利CN 201710911652.4公开了一种电池盖板，电池盖板包括用于封装在电池壳顶部敞口处的盖板本体，盖板本体上设有用于安装输出端子的安装位，电池盖板还包括设于盖板本体上的灭火剂腔体，用于储存灭火剂的灭火剂容纳腔，连通灭火剂容纳腔和电池壳内腔的对内防爆结构。该发明的电池盖板在电池单元出现火情时能够自动进行灭火，使用更可靠，同时可以选择寿命与电池单元寿命相同甚至高于电池单元寿命的灭火剂。但增加的灭火剂腔体和灭火剂物料会无形中增加制作电池的成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电池盖板，一体化设计既能保护材料脆弱的防爆片，又能提高装配效率。如果电池内部温度已达到热失控状态时，电池内压继续上升，电池盖防爆片将被冲破，电池内物质随高压气体从泄压孔喷出。防止电池爆炸的同时，由于结构简单，提高了装配效率

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：所述电池盖板设置有防爆阀，所述防爆阀包括与盖板主体连为一体的圆形凸起，所述圆形凸起底部设有防爆孔，所述圆形凸起的直径大于所述防爆孔直径，所述防爆孔设置有防爆片，所述防爆片直径大于防爆孔直径，所述凸起顶部设置有圆形泄压孔和3个圆弧形泄压孔。

进一步的，防爆阀的圆形凸起的高度为0.2-1mm，其直径为11-12mm。

进一步的，防爆孔的直径为9.5-10.5mm，防爆孔直径小于圆形凸起的直径。

进一步的，圆形泄压孔的直径为4-5mm。