[实用新型]一种花生种子脱壳装置

说明书

本实用新型涉及一种花生种子脱壳装置，包括机架和残渣回收槽，机架内部的上端设有挤压破碎装置，挤压破碎装置包括第一压辊和第二压辊，第一压辊一端与电机a连接，另一端设有第一齿轮，第二压辊上设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间相啮合；搅拌分拣装置位于挤压破碎装置的正下方，其包括搅拌轴和过滤槽，过滤槽为半圆形结构，其槽壁上均匀设有多个过滤孔，搅拌轴位于过滤槽内，并与电机b连接，搅拌轴的外部设有搅拌杆，机架的内底面设有倾斜状的导流板；过滤槽上方设有第一负压吸管，导流板上方设有第二负压吸管，第一负压吸管和第二负压吸管均通过负压风机与残渣回收槽连接；本实用新型具有操作及使用便捷且脱壳效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于脱壳机械领域，具体涉及一种花生种子脱壳装置。

背景技术

花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，已成为中国重要的出口产品和农业重点发展的种植品种；现今花生生产得到了长足发展，但中国花生生产机械化发展却严重滞后，在花生脱壳过程中，现有的脱壳装置在使用时，很容易出现花生仁和花生壳分拣不彻底的情况，需进行二次筛分，费工费时，严重影响了花生脱壳的效率；因此，为解决上述问题，开发一种操作及使用便捷且脱壳效果好的花生种子脱壳装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作及使用便捷且脱壳效果好的花生种子脱壳装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种花生种子脱壳装置，包括机架和残渣回收槽，所述机架的上端设置有进料斗，下端的侧壁上出料口，机架的外壁上设置有电机a和电机b，所述机架内部的上端设置有挤压破碎装置，内部的中间位置设置有搅拌分拣装置，所述挤压破碎装置位于进料斗的正下方，其包括第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊之间形成有挤压间隙，且两端均通过转轴与机架转动连接，第一压辊一端通过转轴突出于机架外部，并与电机a的输出端连接，另一端通过转轴突出于机架外部，并连接有第一齿轮，第二压辊靠近第一齿轮的一端通过转轴突出于机架外部并连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间相啮合；所述搅拌分拣装置位于所述挤压破碎装置的正下方，其包括搅拌轴和过滤槽，所述过滤槽为半圆形结构，固定设置于所述机架的内部，过滤槽的槽壁上均匀设置有多个过滤孔，所述搅拌轴位于所述过滤槽内，并与电机b的输出端固定连接，所述搅拌轴的外部沿其长度方向设置有多组搅拌杆，每组搅拌杆有两个，分别位于搅拌轴的两侧，所述机架的内底面固定设置有导流板，所述导流板呈倾斜状，由靠近搅拌分拣装置的一端向靠近出料口的一端其厚度逐渐减小；所述过滤槽靠近第二压辊一侧的上方设置有第一负压吸管，所述导流板靠近出料口一端的上方设置有第二负压吸管，第一负压吸管和第二负压吸管均通过负压风机与残渣回收槽连接。

所述第一压辊的直径大于第二压辊的直径，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

所述第一压辊和所述第二压辊的外表面均固定设置有橡胶层。

所述机架靠近第二压辊的内壁上固定设置有支撑板，所述支撑板呈L型，其一端与机架的内壁固定连接，另一端的上表面固定设置有下料板，所述下料板的上表面呈倾斜状，由与支撑板的连接端向外其厚度逐渐减小。

所述过滤槽为半圆形结构，其圆心和所述搅拌轴的轴心相重合。

所述第一负压吸管呈倾斜状，所述第二负压吸管位于机架内部的一端固定连接有条形吸口。