[实用新型]一种液压缸加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种液压缸加工用焊接装置，包括整体装置稳固支撑的基座和用于焊接液压缸的焊接装置，基座的底端设置有传动电机和立柱，基座的顶端嵌设有传送带和支撑柱，基座的侧面设置有操作台和存储箱，支撑柱的表面一侧设置有触控屏和伺服电机，支撑柱的表面另一侧安装有第一辊组、第二辊组、转盘和夹具，支撑柱的顶部固定设置有顶板，顶板的中部活动安装有焊接装置。该种液压缸加工用焊接装置通过设置传动电机配合传送带使得液压缸焊接作业形成流水化，通过夹具配合转盘使得液压缸可被悬空架起并且根据焊接需要进行旋转，通过焊接装置配合转盘与夹具使得可快速焊接液压缸各个部位，并且形成流水化使得相比于人工操作成本较低。

技术领域

本实用新型涉及液压杆焊接技术领域，具体为一种液压缸加工用焊接装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸在加工时很多部件均需要通过焊接而成，但是液压缸本身由金属材质制成，使得自身较重不便于作业人员焊接，通过需要多人帮忙组合翻动配合焊接，使得成本较高，并且人工焊接效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种液压缸加工用焊接装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压缸加工用焊接装置。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种液压缸加工用焊接装置，包括整体装置稳固支撑的基座和用于焊接液压缸的焊接装置，所述基座的底端设置有传动电机和立柱，所述基座的顶端嵌设有传送带和支撑柱，所述基座的侧面设置有操作台和存储箱，所述支撑柱的表面一侧设置有触控屏和伺服电机，所述支撑柱的表面另一侧安装有第一辊组、第二辊组、转盘和夹具，所述支撑柱的顶部固定设置有顶板，所述顶板的中部活动安装有焊接装置，所述焊接装置的顶端嵌设有移动电机，所述焊接装置的底端贯穿嵌设有伸缩柱和焊接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座由金属材质制成且表面涂覆有耐磨涂层，所述立柱设置有四组且对称固定安装在基座的底端四角，所述操作台固定嵌设安装在基座的一侧且与触控屏配合使用，所述存储箱固定嵌设安装在基座的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动电机固定嵌设安装在基座的底端且与传送带配合使用，所述传动电机的表面设置有透气金属防护罩保护，所述传送带由橡胶材质制成且表面设置有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱呈矩形设置有两组且对称固定安装在基座的顶端两侧，所述顶板的两端固定嵌设在两组支撑柱的顶端配合使用，所述触控屏固定嵌设安装在支撑柱一侧底部且与整体装置电信连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机设置有两组且对称嵌设安装在支撑柱的顶部，所述第一辊组和第二辊组均凹嵌安装在支撑柱的另一侧且与伺服电机配合使用，所述第一辊组和第二辊组的内部均设置有多组转珠且对称设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘活动连接套设安装在两组第一辊组表面且与伺服电机传动连接，所述转盘由不锈钢金属材质制成且呈圆形结构设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具设置有微型电机、转轴和旋转伸缩杆，所述微型电机活动卡合连接在第二辊组的表面，所述旋转伸缩杆配合转轴使得微型电机和夹具活动连接且配合使用，所述夹具共设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接装置通过移动电机活动连接套设在顶板的表面，所述焊接头通过伸缩柱活动连接安装在移动电机的底端且与转盘和夹具配合使用。