[实用新型]一种万向球式气压升降台

说明书

本实用新型涉及升降输送机设备技术领域，且公开了一种万向球式气压升降台，包括框体，所述框体的左右内侧壁之间连接有安装板，连接板的表面通过螺栓等距安装有升降气囊，升降气囊的顶部之间安装有衔接板，衔接板的上表面通过支撑杆连接有输送板，输送板的表面均匀分布有万向球座，所述升降气囊底部的导气口处固定连接有连通接头，连通接头的接口延伸至安装板的下表面下方，安装板的下表面安装有分流管，分流管的分流口处分别与相对应的连通接头相连通，分流管的管口延伸至框体的外侧并连接头导气接口。该万向球式气压升降台，结构简单便于升降机构的维护，保障设备上升或下降的输出力矩，通过垂直延伸杆增加设备的输送水平高度。

技术领域

本实用新型涉及升降输送机设备技术领域，具体为一种万向球式气压升降台。

背景技术

在各个加工或运输领域中，经常会使用到输送机对产品进行输送，大大的提高了产品输送效率，在实际生产中，还有要对产品进行升降输送，其中万向球输送机是利用滚珠进行输送的一种无动力输送机，由于物品在滚珠上可沿任何方向输送,因此被称为万向球输送机，该输送机常被用于输送底面平整、光滑的物品,如托盘等，但传统的万向球升降输送机一般体积较大，对于一些狭窄的区域无法进行有效的安装输送，因此发明人设计了一种万向球式气压升降台，来便于产品在狭窄区域的输送升降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种万向球式气压升降台，解决了现有的万向球输送机不能有效的在狭窄区域进行升输送的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向球式气压升降台，包括框体，所述框体的左右内侧壁之间连接有安装板，连接板的表面通过螺栓等距安装有升降气囊，升降气囊的顶部之间安装有衔接板，衔接板的上表面通过支撑杆连接有输送板，输送板的表面均匀分布有万向球座。

所述升降气囊底部的导气口处固定连接有连通接头，连通接头的接口延伸至安装板的下表面下方，安装板的下表面安装有分流管，分流管的分流口处分别与相对应的连通接头相连通，分流管的管口延伸至框体的外侧并连接头导气接口，框体的左右内侧壁均开设有两个垂直滑动槽，衔接板的左右侧面均固定安装有滑动滚珠座，滑动滚珠座的滚珠位于相对应的垂直滑动槽的内侧，四个垂直滑动槽的内侧顶部均安装有限位块，框体的左右侧面均固定安装有两个调节支撑机构。

调节支撑机构包括定位壳、调节螺栓、支撑螺母、垂直延伸杆和接触板，定位壳通过螺栓安装在框体的左右侧面，调节螺栓通过定位轴承安装在定位壳的内侧，调节螺栓的末端通过轴承底座安装在定位壳的内侧底部，支撑螺母螺纹连接在调节螺栓上，垂直延伸杆固定安装在支撑螺母的底部，垂直延伸杆的底部一端贯穿定位壳的底部并与接触板固定连接，定位壳的底部开设有收纳槽，接触板位于收纳槽的内侧。

优选的，所述升降气囊的数量至少为两个，多个升降气囊在同一安装线上平行安装，保障衔接板受力支撑的平衡性和稳定性。

优选的，所述输送板位于衔接板的正上方，输送板与衔接板的面积大小均相同，衔接板的侧边与框体的内侧壁之间留有活动间隙，保障设备在使用时，输送板可以收纳进入框体的内侧，避免输送板与框体内侧壁碰触。

优选的，所述滑动滚珠座的滚珠与相对应的垂直滑动槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，最大限度的减小衔接板在垂直活动时与框体内侧壁之间的摩擦力，以减小升降气囊在支撑上升的推力和收缩下降的拉力，保障设备的升降输出力矩。

优选的，所述导气接口与调节支撑机构安装位置相互错开。

优选的，所述垂直延伸杆与定位壳底部之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述接触板完全收纳进入收纳槽的内侧，收纳槽的开设深度大于接触板的厚度，接触板的下表面为粗糙表面。

(三)有益效果