[实用新型]一种回转窑余热利用装置

说明书

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体涉及一种回转窑余热利用装置，包括回转窑、预热装置、集热器、壳体和若干风机，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体分别套接于预热装置和回转窑的外侧，所述第一壳体与第二壳体之间通过传输通道连接，所述第二壳体靠近回转窑输出端的一端设有进气管，所述进气管的输入端通过引流通道与若干风机的输出端连接，所述第一壳体靠近预热装置进料口的一端设有出气管，所述第二壳体内侧固接有等间隔设置的第一导流片组，所述回转窑外侧固接有等间隔设置的第二导流片组和若干集热器。本实用新型结构简单，成本低，余热利用率高。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体涉及一种回转窑余热利用装置。

背景技术

水泥工业是能耗大户，且其热效率仅有30～50％，存在巨大能源浪费，在水泥生产中，回转窑炉是其最为主要的生产设备之一，水泥回转窑筒体内部温度很高，通常可以达到上千摄氏度。由于回转窑炉的体积较大，尽管筒体壁面采取各种保温隔热措施，但其表面仍可以达到一定的温度。回转窑筒体散热使得其表面温度高达150～350℃，其所损失的能量约占总耗能12％左右。回转窑表面大都采用钢板制造而成，因此，回转窑筒体表面温度必须控制在一定温度以下，否则影响回转窑的安全运转。因此其绝大多数的窑体均直接暴露在空气中，在某些特殊情况下，还会采用风机进行回转窑筒体表面风冷，以降低窑筒体表面的温度。虽然这种布局可以满足回转窑运行的需要，但却造成了回转窑运行过程中大量的热能被直接散失到空气中，造成了能源的浪费。

鉴于此，针对上述问题提出一种回转窑余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热利用装置，用以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转窑余热利用装置，包括回转窑、预热装置、集热器、壳体和若干风机，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体分别套接于预热装置和回转窑的外侧，所述第一壳体和第二壳体外侧均设有支撑架，所述第一壳体和第二壳体在轴向上相对的两端分别与预热装置和回转窑在轴向上相对的两端固接，所述预热装置一端设置有进料口，另一端通过输料管与回转窑输入端连接，所述第一壳体与第二壳体之间通过传输通道连接，所述第二壳体靠近回转窑输出端的一端设有进气管，所述进气管的输入端通过引流通道与若干风机的输出端连接，所述第一壳体靠近预热装置进料口的一端设有出气管，所述第二壳体内侧固接有等间隔设置的第一导流片组，所述回转窑外侧固接有等间隔设置的第二导流片组和若干集热器。

具体的，所述第二壳体靠近回转窑输入端的一端设有环形气体汇集箱，所述环形气体汇集箱输出端与所有的传输通道连通。

具体的，所述第一壳体靠近预热装置进料口的一端设有环形气体汇集箱，所述环形气体汇集箱输出端与出气管连通。

具体的，所述第一导流片组和第二导流片组之间错开分布。

具体的，所述第一导流片组和第二导流片组之间呈八字形结构设置。

具体的，所述第二导流片组中每相邻两片导流片之间设置有集热器。

具体的，所述第一壳体和第二壳体外侧包裹有保温层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在预热装置和回转窑的外侧分别套接第一壳体和第二壳体，能够充分利用回转窑表面的余热对预热装置内需要进行预热的材料进行预热和烘干，无需采用其他设备再对需要进行预热的材料进行预热处理，能够充分利用回转窑筒体表面余热，提高余热利用率，节省能源；利用风机、第一导流片组和第二导流片组，既能够使回转窑筒体表面温度降低，又能对空气扰流，配合集热器的使用，能够增加空气与回转窑筒体的接触面积和接触时间，使空气带走更多的热量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；