[实用新型]一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板

说明书

本实用新型涉及喷浆机设备技术领域，尤其涉及一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板。该一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板包括：上骨架板和下骨架板；所述上骨架板和下骨架板上均设有凸台、油管和加强筋；所述上骨架板上设有扇形孔，所述扇形孔的一端设有凸台；所述下骨架板上设有圆形孔或椭圆形孔，所述圆形孔或椭圆形孔的一端设有凸台；所述上骨架板和下骨架板上均设有油管，所述凸台上设有加强筋。本实用新型提供的一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板，在骨架板上设置凸台和加强筋，加强筋能够随着凸台上下浮动，增加了橡胶密封板的耐用性，打破了原有骨架板直接将加强筋固定在骨架板上的传统结构，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及喷浆机设备技术领域，尤其涉及一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板。

背景技术

喷浆机需要良好的密封性能，喷浆机上的上橡胶密封板和下橡胶密封板在其工作过程中起到很大的密封作用。但是，上橡胶密封板和下橡胶密封板的骨架板上焊接的加强筋都是固定死的，上橡胶密封板和下橡胶密封板上均设有橡胶用于密封。上橡胶密封板和下橡胶密封板出厂时，需要将橡胶通过硫化机在高温高压条件下通过模具硫化成型粘接在骨架板上。

橡胶通过模具硫化成型后，需要将骨架板顶部及四周的橡胶修边，橡胶覆盖住骨架板上的加强筋，高于加强筋端面几毫米厚。

骨架板上设置加强筋的作用在于：1、阻挡喷浆机工作时使用的混凝土中的沙石料进入橡胶密封板里面；2、增强橡胶与骨架板的粘接力，焊接加强筋，橡胶不容易和骨架板开裂。

由于骨架板顶部端面的橡胶厚度不同，骨架板上加强筋处的橡胶厚度小于不设有加强筋的橡胶厚度。橡胶在高温下修边，常温下冷却，冷却后的橡胶会收缩，较厚位置的橡胶收缩的较多，较薄位置(加强筋上方的橡胶)的橡胶收缩的较少，进而使得在实际的使用过程中，存在骨架板的端面橡胶不平整，密封性差的问题出现，为了解决此问题，则需要频繁压紧橡胶，使得橡胶起到密封的作用，不断的对上橡胶密封板和下橡胶密封板的橡胶施加压力，喷浆机在工作转动时，压紧施加的压力越大，橡胶面和钢衬板的面产生的阻力越大摩擦系数越高，摩擦产生的温度越高，温度越高橡胶越容易提前老化，大大降低了橡胶密封板的使用寿命。

现有的技术中对上橡胶密封板和下橡胶密封板均采用改变橡胶材料的配方来增加其使用寿命，但是此种方式无法根本解决现有的上橡胶密封板和下橡胶密封板使用寿命短的问题。

橡胶在高温状态下处于膨胀状态，冷却后收缩，收缩后的橡胶往往低于加强筋处橡胶的高度。(目前的技术无法预留橡胶冷却后收缩的尺寸)在使用时加强筋位置的高度高于橡胶的高度存在密封性差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板，解决现有的上橡胶密封板和下橡胶密封板冷却成型后，加强筋位置的橡胶明显高于骨架板其他位置橡胶，在使用中影响密封性，只有不断的对上橡胶密封板和下橡胶密封板增加压力才能保证密封性的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于喷浆机的自弹式橡胶密封板包括：上骨架板和下骨架板；所述上骨架板和下骨架板内设有骨架板；所述骨架板上设有通孔，且所述通孔的一端边沿设置有向所述通孔另一端延伸的凸台；所述凸台上设置有加强筋。

其中，所述通孔为扇形孔、圆形孔或椭圆形孔；所述上骨架板上的通孔为扇形孔，所述下骨架板上的通孔为圆形孔或椭圆形孔；所述骨架板上设有油管。

其中，所述凸台上方设有加强筋，下方设有支撑柱，所述凸台一端的斜面连接在扇形孔的一端，所述凸台置于扇形孔上方。

其中，所述骨架板顶面和底面均设有橡胶层。

其中，所述油管包裹在橡胶层内，油管的管壁上设有出油孔，所述包裹油管的橡胶层在出油孔处设有与出油孔配合的孔。