[实用新型]一种碗形塞压装装置

说明书

一种碗形塞压装装置，包括冲压芯轴、压装头组，所述冲压芯轴包括一与气动工具喷射头匹配的气动工具连接轴、一压装头连接轴、一连接于气动工具连接轴与压装头连接轴之间与用于定位固定气动工具的轴肩，气动工具连接轴与压装头连接轴同轴心连接，压装头连接轴与轴肩连接为直角连接过渡；压装头组包括多个压装头，各压装头外表面均为阶梯圆柱面，阶梯圆柱面包括与待压装碗形塞内径相匹配的第一圆柱面、连接于第一圆柱面一端用于限位待压装碗形塞压装深度的第二圆柱面、连接于第二圆柱面另一端的第三圆柱面；使用灵便，通用性强，不同规格的碗形塞压装切换快，碗形塞脉冲压入稳定、可靠，员工劳动强度低、劳效高，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种发动机碗形塞压装工具技术领域,特别涉及一种碗形塞压装装置。

背景技术

在汽车发动机、船用发动机等领域，大量广泛的使用铸件，有一些铸件由于结构原因及铸造工艺需要，甚至会设计出少则一个、多则几个没有使用功能的孔，然后以机械加工方式对该孔加工，最后用碗形塞对该孔进行装填密封。

产品不大，结构性好，单一孔填装碗形塞，可以选择压装机压装，或者人工压装；如果是较大或大型产品，同时产品上需要压装多个碗形塞，这些碗形塞孔，有的在同一个面上或方向上，有的不在同一个面上，同一面上碗形塞压装，在压装机上的压装会出现一些问题：如空间位置是否足够、以及定位精度及产品的移动等都得考虑，除此之外，还得预算设备投入；如采用人工压装，其劳动强度也会增加；对那些产品结构复杂、工艺性欠佳的较大型产品，压装机及人工压装碗形塞都会显得很不经济、不实用。

发明内容

本实用新型是针对上述问题而提供的一种快捷、有效的碗形塞压装装置。

本实用新型的技术方案在于：

一种碗形塞压装装置，包括：

冲压芯轴，所述冲压芯轴包括一与气动工具喷射头匹配的气动工具连接轴、一压装头连接轴、一连接于气动工具连接轴与压装头连接轴之间与用于定位固定气动工具的轴肩，气动工具连接轴与压装头连接轴同轴心连接，压装头连接轴与轴肩连接为直角连接过渡；

压装头组，所述压装头组包括多个压装头，各压装头外表面均为阶梯圆柱面，阶梯圆柱面包括与待压装碗形塞内径相匹配的第一圆柱面、连接于第一圆柱面一端用于限位待压装碗形塞压装深度的第二圆柱面、连接于第二圆柱面另一端的第三圆柱面，第一圆柱面与第二圆柱面直角连接过渡；第二圆柱面直径大于第一圆柱面、第三圆柱面；第三圆柱面轴心设有一与压装头连接轴匹配的轴心孔，轴心孔与压装头连接轴小间隙配合，第三圆柱面上还设有多个排气孔，排气孔一端与第三圆柱面平齐，另一端与轴心孔贯穿。

所述第三圆柱面上还设有两个排气孔，两个排气孔沿径向设置于第三圆柱面上，两个排气孔的孔心位于同一直线。

所述第三圆柱面长度大于第二圆柱面，轴心孔深度与第三圆柱面长度相匹配。

所述第一圆柱面另一端外周上设有与待压装碗形塞底部内圆弧匹配的套轴端部圆弧面。

所述第一圆柱面顶端轴心处设有一端部沉孔，端部沉孔内安装有一磁铁，磁铁厚度小于端部沉孔深度。

所述磁铁中心设有一安装通孔，所述安装通孔包括一锥面孔，连接于锥面孔一端的中心孔。

所述第一圆柱面长度为待压装碗形塞内部深度与待压装碗形塞开口端面到孔口平面之间长度L之和。

所述第二圆柱面两端部上对称设有削边平面，削边平面与第一圆柱面相平齐。

所述削边平面上刻有对应待压装碗形塞尺寸和产品工具代号。

所述轴肩与气动工具连接轴连接处设有与气动工具主轴孔的孔口圆弧倒角面匹配的圆弧面。