[实用新型]磁铁自动组装设备有效
| 申请号: | 201922371870.0 | 申请日: | 2019-12-25 | 
| 公开(公告)号: | CN211759668U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 | 
| 发明(设计)人: | 高超 | 申请(专利权)人: | 鸿特利塑胶制品(东莞)有限公司 | 
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 | 
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;王乔丽 | 
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁铁 自动 组装 设备 | ||
本实用新型公开了一种磁铁自动组装设备,适用于磁铁与工件的自动组装,包括用于分离叠状磁铁的磁铁分离装置和机架,磁铁分离装置位于机架上,磁铁分离装置包括底座、用于储放磁铁的磁铁供料器和用于分离磁铁的磁铁分离器,磁铁分离器位于磁铁供料器的一端且连通于底座上;藉由磁铁分离器动作以分离叠加的磁铁。本实用新型结构简单、设计合理,减少了人工分离磁铁的劳动强度,提高了分离效率,也避免了因人工分离时分多磁铁或分少磁铁所造成的不良。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备,尤其涉及一种磁铁自动组装设备。
背景技术
现有技术中,对于Ipad键盘上的磁铁,一般采用人工放置后压合组装,不仅存在误差,而且效率低。由于磁铁本身磁性的问题,在人工放置的过程中,需要将叠合在一起的磁铁进行人工分离,不仅费时费力,还容易出现两块甚至两块以上的磁铁放置进工件中,容易造成不良品。
因此,亟需一种能够自动分离磁铁并将磁铁放置于工件中的磁铁自动组装设备,来提高良率和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可以自动分离叠合的磁铁并组装磁铁与工件的磁铁自动组装设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种磁铁自动组装设备,适用于磁铁与工件的自动组装,包括用于分离叠状磁铁的磁铁分离装置和机架,磁铁分离装置位于机架上,磁铁分离装置包括底座、用于储放磁铁的磁铁供料器和用于分离磁铁的磁铁分离器,磁铁分离器位于磁铁供料器的一端且连通于底座上;藉由磁铁分离器动作以分离叠加的磁铁。
与现有技术相比,本实用新型提供的磁铁自动组装设备设置有用于分离叠状磁铁的磁铁分离装置,磁铁分离装置包括磁铁供料器和磁铁分离器,磁铁供料器内装满叠状的磁铁,由于磁铁供料器和磁铁分离器均安装在底座上且相连通,以使磁铁分离器在底座上与叠状的磁铁相接触,磁铁分离器动作以分离叠状磁铁中与磁铁分离器接触的磁铁。本实用新型结构简单、设计合理,减少了人工分离磁铁的劳动强度,提高了分离效率,也避免了因人工分离时分多磁铁或分少磁铁所造成的不良。
较佳地,底座上设置有料槽,磁铁分离器滑动设置于料槽中,磁铁供料器内设有中空的磁铁容纳腔,磁铁供料器安装在底座上且磁铁容纳腔与料槽连通,以使磁铁分离器推动磁铁滑动于料槽中。中空的磁铁容纳腔用于放置磁铁,中空容纳腔与底座上的料槽连通,磁铁分离器与磁铁容纳腔中的磁铁于料槽中接触,磁铁分离器在料槽中分离叠状的磁铁,结构简单,设计合理。
较佳地,磁铁分离器包括滑动于所述料槽中的推动件,推动件上设有用于放置磁铁的放料部,放料部位于磁铁容纳腔的一端,或放料部推动分离的磁铁滑动于所述料槽中。当磁铁分离器位于起始位置时,推动件上的放料部刚好位于磁铁容纳腔的一端,磁铁容纳腔中放入磁铁,磁铁放置在放料部上,放料部呈一个台阶状,放料部台阶状的高度正好是要分离的磁铁的高度,推动件动作,推动要分离的磁铁滑动于料槽中;结构简单,操作方便。
较佳地,还包括可移动设置于底座上方的磁铁取料装置,磁铁取料装置包括与磁铁相互吸引的取料结构和定位件,底座上设置有定位孔,定位件与定位孔配合,以使取料结构拾取底座上被分离的磁铁。通过定位件和定位孔配合来定位,使得取料结构每次刚好到达要取料的位置,不会易位;另外,除了取料结构的取料部分,其他都采用不与磁铁相互吸引的材料,取料结构的取料部分可以快速的吸引拾取磁铁;结构简单,操作方便。
较佳地,磁铁取料装置还包括相对设置的顶板和底板,取料结构和定位件均固定在顶板上且穿设于底板内,磁铁取料装置还包括顶升气缸,顶升气缸位于顶板和底板之间且安装在底板上,藉由顶升气缸动作顶升顶板以使取料结构与拾取的磁铁分离。取料结构和顶升气缸都设置在顶板和底板之间,顶升气缸顶升安装有取料结构的顶板,使得顶板带着取料结构上升,从而完成放料,将取料结构上的磁铁放置于该放置的位置;结构简单,操作方便。
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