[实用新型]一种覆铜板粉末提铜装置

说明书

本实用新型涉及一种覆铜板粉末提铜装置，具有箱体，箱体上设有搅拌箱，箱体上设有进料管、出料管、以及废料管，搅拌箱的出口与进料管连通，出料管的下方设有集料盒，废料管的下方设有废料盒；箱体内设有出料组件，出料组件包括固定设置在箱体内的筛料板、由第一气缸驱动滑动设置在筛料板上的除杂支架以及多个由第二气缸驱动升降设置在除杂支架上的出料刷，筛料板上设有多个与筛料板延伸方向平行的设置的筛料槽，筛料板的一侧设有集料槽，集料槽与出料管连通，各个筛料槽均与集料槽连通，筛料板的另一端设有废料槽，废料槽与废料管连通，各个筛料槽的另一端与废料槽连通。本实用新型能够高效的提取铜料，实用高效。

技术领域

本实用新型涉及一种覆铜板粉末提铜装置。

背景技术

覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成，随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业来及，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法去除其绝缘板并进行铜材的回收，燃烧处理法对于环境会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板中的铜料高效的进行回收利用，铜料的回收效率较低，且成本较高，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、且实用便捷的覆铜板粉末提铜装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有箱体，箱体上设有用于将覆铜板粉末和水混合的搅拌箱，箱体上设有用于覆铜板进料的进料管、用于收集铜料的出料管、以及用于收集废料的废料管，搅拌箱的出口与进料管连通，出料管的下方设有集料盒，废料管的下方设有废料盒；所述箱体内设有出料组件，所述出料组件包括固定设置在箱体内的筛料板、由第一气缸驱动滑动设置在筛料板上的除杂支架以及多个由第二气缸驱动升降设置在除杂支架上的出料刷，所述筛料板的两侧设有集料槽，各个集料槽均与出料管连通，各个筛料槽两端均与集料槽连通，所述筛料板上还设有多个废料槽，各个废料槽与各个筛料槽平行设置，各个废料槽均与废料管连通，所述除杂支架的滑动方向与筛料板的延伸方向平行，且各个出料刷的滑动方向与除杂支架的滑动方向垂直。

上述出料管和集料盒之间设有用于将铜料烘干的烘箱，烘箱的进口与出料管连接，且出料管上设有用于控制铜料进入烘箱的阀门，且烘箱的出口设置在集料盒上方。

上述除杂支架包括两个连接杆以及与各个连接杆固定连接的固定杆，各个连接杆的两端均设有连轴，箱体和筛料板上均设有可供连轴滑动连接的滑槽，除杂支架通过滑块与连轴的连接以及第一气缸的驱动滑动设置在筛料板上。

上述固定杆的底部固定设有深槽，所述深槽内固定设有第三气缸，深槽内固定设有滑轨，第三气缸的伸缩端固定设有与滑轨滑动连接的滑动块，各个第二气缸固定设置在滑动块上，各个出料刷固定设置在第二气缸的伸缩端。

上述集料盒上设有用于铜料导入集料盒的导料板。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在箱体上的搅拌箱，先在搅拌箱中将覆铜板粉末和水进行混合，然后得到混合料之后排入箱体内的筛料板上，静置一段时间后将铜粉和废料分离开，然后通过出料刷先将漂浮的废料刷入废料槽经废料管排出，然后通过移动除杂支架，通过出料刷将铜粉刷入集料槽中，并通过出料管将铜料排出，有效的解决了现有技术中铜料回收效率较低，成本高的问题，结构精巧，且大大提高了铜料的回收效率，十分便捷。

(2)本实用新型通过在出料管和集料盒之间设置烘箱，并设置供铜料进入的阀门，能够有效的控制铜料的排出量和烘干量，保证铜料的快速高效的回收。

(3)本实用新型通过将除杂支架设置成连接杆和固定杆的连接，并且在连接杆的两端设置连轴，箱体上设置与连轴滑动连接的滑槽，通过连轴与滑槽的滑动连接来增加除杂支架整体的稳定性，且能使得滑动更加顺畅，高效实用。

(4)本实用新型通过在固定杆的底部设置第三气缸，通过第三气缸内滑轨与滑动块的滑动连接，来控制出料刷对筛料板上的废料进行刷除，具有较高的自动化程度，高效便捷。