[实用新型]采煤机综合测试实验台

说明书

本实用新型涉及一种采煤机综合测试实验台，包括测试平台、采煤机行走轨道、模拟铲煤板、三向力加载器和安全绞车，采煤机行走轨道和安全绞车均固定安装在所述测试平台上，三向力加载器可拆卸地固定安装在所述测试平台上，所述模拟铲煤板通过若干第一油缸支撑安装在所述测试平台上并平行于采煤机行走轨道布置，所述第一油缸的两端分别相对模拟铲煤板和测试平台铰接，安全绞车靠近采煤机行走轨道的其中一端。本实用新型能在实验室环境下模拟采煤工作面和采煤机工作状态，为水平和倾斜条件下采煤机安全行走测试提供安全、稳定、适用多规格采煤机的综合配套设备。

技术领域

本实用新型涉及一种针对采煤机的实验装置，可以在实验室环境下模拟采煤工况并实现采煤机行走测试，尤其是能用于采煤机倾斜条件下安全行走性能测试，属于采煤机安全运行性能验证和分析用的实验装置。

背景技术

采煤机出厂检验规范MT/T82-1998中有规定：采煤机出厂检验要求整机置于直线铺设的刮板输送机上，检测采煤机与刮板输送机的配套各项参数的准确性及行走运行的稳定性，行走有无卡滞现象。采煤机配套的多样性、采煤机与配套刮板机基本由不同的厂家生产，造成了出厂检验时，没有一种可模拟不同刮板输送机的采煤机行走实验平台。造成了不能完全按标准出厂检验或几经周折，借到合适的刮板机检验，增加了时间和经济成本。

目前采煤机截割部传动加载实验主要通过固定布置的加载器，水平加载。虽然满足检验标准的要求，但是无论电涡流加载、马达加载或者电反馈变频加载，都采用的载荷平稳加载，不能模拟采煤机工作时截割部受冲击载荷的情况。采煤机重要零部件之一的浮动油封损坏率较高的一个重要原因就是截割部经常受到较大的轴向力冲击。但是目前，并没有一种合适的装置对截割部各向力的大小与截割部可使用率的关系进行实验研究。

采煤现场由于环境恶劣、空间受限往往无法进行规范的行走测试，或者即使可以进行个别项目的测试，通常测试精度、准确性、可信度也很难保证。

此外，我国倾斜、急倾斜的煤层占总储量的28.8％，35°以上倾角的煤层占到了17％之多。目前，综采技术在我国倾斜煤层中应用也比较成熟，但对于倾斜条件下采煤机安全运行性能进行验证分析却存在缺失。尤其是目前采煤工作面最大倾角已超过60°，在急倾斜的工况下，采煤机存在急速下滑、制动器失效等严重的安全隐患，因此对于倾斜条件下采煤机安全运行性能的验证和分析更急需落实并完善。

目前缺乏有效的实验手段和设备，无法实现水平和各种倾斜条件下包含安全行走在内的标准化、规范化的采煤机综合测试。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种采煤机综合测试实验台，能够在实验室环境下模拟采煤工作面和采煤机工作状态，为水平和倾斜条件下采煤机安全行走测试提供安全、稳定、适用多规格采煤机的综合配套设备。

本实用新型的主要技术方案有：

一种采煤机综合测试实验台，包括测试平台、采煤机行走轨道、模拟铲煤板、三向力加载器、测距传感器和安全绞车，采煤机行走轨道、测距传感器和安全绞车均相对所述测试平台固定安装，三向力加载器可拆卸地固定安装在所述测试平台上，所述测试平台为长条形，所述采煤机行走轨道沿测试平台的长度方向呈直线形铺设，所述模拟铲煤板通过若干第一油缸支撑安装在所述测试平台上并平行于采煤机行走轨道布置，所述第一油缸的两端分别相对模拟铲煤板和测试平台铰接，安全绞车靠近采煤机行走轨道的其中一端。

所述采煤机行走轨道可以包括多个基座和多根齿轨，所述基座沿测试平台上的一条T型槽间隔布设，通过该T型槽实现定位，并紧固在测试平台上，所述齿轨首尾顺次相接铺设成直线形，相邻两根齿轨的相邻的端部直接或经由一个过渡套可拆卸固定在同一个所述基座上。

所述三向力加载器有相互间隔布置的两套，均通过测试平台上的另一条T型槽实现定位，并相对测试平台可拆卸固定连接，两条T型槽相互平行。