[实用新型]一种塑胶制品加工用拉粒机

说明书

本实用新型公开了一种塑胶制品加工用拉粒机，包括底座和壳体，所述底座通过第二支撑架安装有安装台板，所述安装台板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部安装有加热筒，且加热筒内转动安装有螺旋导料杆，所述加热筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述壳体的顶部安装有碎料室，且碎料室内转动安装有碎料棍，所述壳体的一侧安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有与加热筒连通的导料腔，所述安装筒的外侧安装有与导料腔配合使用的拉粒模具。本实用新型设置的加热筒通过螺旋导料杆、电阻加热丝使设备达到了螺旋导料的效果，碎料室通过碎料棍使设备实现了对塑胶制品的预碎作业，以便设备可以更好更好快的对塑胶制品进行热熔作业。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种塑胶制品加工用拉粒机。

背景技术

塑胶制品是用塑料或者半导体塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶制品在回收加工时，需要通过相应的拉粒机对塑胶制品进行拉成条状，确保造粒进行造粒作业。

现有的保险杠虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的拉粒机在拉粒前需要设备消耗较多的时长以及能耗对内部的物料进行加工作业，增加了设备的作业劳损，降低了设备的实用性；2、传统的拉粒机作业效率较慢，无法更好的满足设备的拉粒效果，降低了设备的出料效率，降低了设备的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用拉粒机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用拉粒机，包括底座和壳体，所述底座通过第二支撑架安装有安装台板，所述安装台板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部安装有加热筒，且加热筒内转动安装有螺旋导料杆，所述加热筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述壳体的顶部安装有碎料室，且碎料室内转动安装有碎料棍，所述壳体的一侧安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有与加热筒连通的导料腔，所述安装筒的外侧安装有与导料腔配合使用的拉粒模具，所述安装筒的底部通过第一支撑架与底座安装固定。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑座，且支撑座之间通过连接杆件固定连接。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有箱体，且箱体的内部固定安装有plc控制器，所述加热筒的顶部固定安装有温度传感元件。

优选的，所述碎料室的顶部固定安装有连通的进料口，所述碎料室的内壁固定安装有与碎料棍配合使用的碎料刀具。

优选的，所述加热筒的底部通过支座与壳体安装固定，且加热筒通过导料通道与导料腔连通。

优选的，所述底座的顶部固定安装有第一电动机，所述碎料室一侧的壳体上安装有第二电动机，所述第一电动机与第二电动机的输出端皆通过配套的皮带轮机构与螺旋导料杆以及碎料棍转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的加热筒通过螺旋导料杆、电阻加热丝使设备达到了螺旋导料的效果，保证了设备的导料效果，增加了导料效率，同时实现了快速加热的效果，实现了对塑胶制品的快速热熔，保证了设备的正常拉粒作业，导料腔与拉粒模具使设备实现了挤出出料的效果，有效的配合设备进行出料作业，实现拉粒作业，保证了设备的稳定作业。

、设置的碎料室通过碎料棍使设备实现了对塑胶制品的预碎作业，以便设备可以更好更好快的对塑胶制品进行热熔作业，增加了设备作业的时效性，降低了设备整体的劳损，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；