[实用新型]一种闷盖进料机构及具有该机构的闷盖装配装置

说明书

本实用新型涉及锁具装配领域，尤其涉及一种闷盖进料机构及具有该机构的闷盖装配装置。一种闷盖进料机构，包括闷盖振动盘，以及与闷盖振动盘输出端相连接的闷盖上料副；所述闷盖振动盘上设有料筒，料筒的侧壁上设有螺旋设置的振动轨道；所述振动轨道包括倾斜设置的底板，以及设置在底板倾斜方向下侧端的侧壁；所述振动轨道上设有若干个选料区，每个选料区内的底板上均设有至少两个选料缺口，相邻两个选料缺口之间的底板为选料板；所述选料板与其两侧的选料缺口，以使所述闷盖仅以其平口端贴合底板的状态通过。该闷盖进料机构实现闷盖进料方向的选择，为机械化压装闷盖提供基础。

技术领域

本实用新型涉及锁具装配领域，尤其涉及一种闷盖进料机构及具有该机构的闷盖装配装置。

背景技术

挂锁作为传统锁具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前的叶片挂锁如图1-2所示，包括锁体101和锁梁102。此类叶片挂锁的加工步骤一般是：毛坯开孔、装销子和闷头、抛光、装锁梁102、钢珠204和锁芯203，然后压装闷盖205将锁芯封在锁芯孔内。其中，毛坯上开孔包括的锁梁孔103、锁芯孔104、销孔105，以及沟通锁梁孔与锁芯孔用于装入钢珠的钢珠装配孔106。如图中所示，钢珠装配孔是完全出于锁体内部，因此在开孔时需要从锁体侧壁穿入打孔，故在锁体侧壁上会留有工艺孔107；该工艺孔需要装过闷头201将其封闭。申请人以于日前提交以下三份专利申请用以实现机械化自动将闷头201装入工艺孔107内，销子202装入销孔105，从而形成一个完整锁具体。

申请1：申请号为“2019222620620”，发明创造名称为：一种叶片挂锁的闷头装配装置及其闷头进料机构。

申请2：申请号为“2019222626839”，发明创造名称为：一种叶片挂锁的锁体加工设备。申请3：申请号为“2019222619394”，发明创造名称为：一种叶片挂锁的销子装配装置及其销子进料机构。

基于上述步骤所能够得到一个完整锁具体，接下来的工序为：装锁梁102、钢珠204和锁芯203，然后压装闷盖。压装闷盖是锁具装配的最后一步，其目的是将锁芯孔封住，防止锁芯脱离锁芯孔。现有闷盖可参考附图3a、3b和3c所示，闷盖包括轴心处相连的上盖板205a和下盖板205b，以及处于上盖板和下盖板之间并套设在轴心部外侧的卡簧205c。上盖板和下盖板及轴心部中间设有钥匙孔，供钥匙穿入打开锁芯进行解锁。其中上盖板和下盖板中，钥匙孔的一端孔口为平口，另一端孔口为锥口。之所以设置有锥口，是在装配后使锥口朝外，锥口可用于导向钥匙，使钥匙插入时能够快速对准。

但采用如上述结构后，实现机械化压装闷盖就面临着闷盖排布方向的问题，基于此本申请拟解决闷盖选料方向的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种闷盖进料机构，实现闷盖进料方向的选择，为机械化压装闷盖提供基础。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种闷盖进料机构，包括闷盖振动盘，以及与闷盖振动盘输出端相连接的闷盖上料副；所述闷盖振动盘上设有料筒，料筒的侧壁上设有螺旋设置的振动轨道；所述振动轨道包括倾斜设置的底板，以及设置在底板倾斜方向下侧端的侧壁；其特征在于：所述振动轨道上设有若干个选料区，每个选料区内的底板上均设有至少两个选料缺口，相邻两个选料缺口之间的底板为选料板；所述选料板与其两侧的选料缺口，以使所述闷盖仅以其平口端贴合底板的状态通过。