[实用新型]一种角钢切角机的收料装置有效
申请号: | 201922371510.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211387893U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 张波;董希敬;张富前;孙长青;张立宝 | 申请(专利权)人: | 青岛靓塔钢结构有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/08;B23Q7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角钢 切角 装置 | ||
1.一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:包括固定连接在下料台(11)靠近运输箱(5)一侧的支撑台(2),支撑台(2)的顶部设置有水平设置的承接板(3),承接板(3)的顶部设置有收集箱(4),收集箱(4)顶部敞口设置,收集箱(4)靠近下料台(11)的一侧与下料台(11)相接触,承接板(3)与支撑台(2)相接触时,收集箱(4)顶部低于斜面的底部,收集箱(4)底部远离下料台(11)的一侧固定连接有水平设置的转轴(43),转轴(43)的轴线方向收集箱(4)远离下料台(11)的一侧平行,转轴(43)的两端均设置有固定座(36),转轴(43)与两固定座(36)转动连接在一起,两固定座(36)均固定连接在承接板(3)上;收集箱(4)的一端设置有轴线方向竖直设置的丝杆(33),丝杆(33)与承接板(3)螺纹连接在一起,丝杆(33)的顶部设置有用于带动丝杆(33)转动的电机(35),电机(35)固定连接在下料台(11)上,丝杆(33)沿丝杆(33)的轴线方向贯穿承接板(3)并与支撑台(2)转动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述转轴(43)沿转轴(43)的轴线方向贯穿两固定座(36),转轴(43)的一端固定连接有蜗轮(44),蜗轮(44)的一侧设置有与蜗轮(44)相啮合的蜗杆(45),蜗杆(45)固定连接在承接板(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述蜗杆(45)的一端固定连接有转盘(47)。
4.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述承接板(3)靠近下料台(11)的一侧固定连接有若干滑块(32),若干滑块(32)的截面均呈凸形设置,下料台(11)靠近承接板(3)的一侧开设有若干滑槽(111),若干滑槽(111)的截面均呈凸形设置,滑槽(111)与滑块(32)一一对应并且滑槽(111)与滑块(32)相配合,滑块(32)能够位于对应的滑槽(111)内沿竖直方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述支撑台(2)靠近下料台(11)的一侧开设有储物槽(21),储物槽(21)向上贯穿支撑台(2),储物槽(21)内设置有竖直设置的挡板(22),挡板(22)靠近下料台(11)的一侧与下料台(11)相接触,储物槽(21)的底部设置有若干推动弹簧(23),挡板(22)的底部开设有若干与推动弹簧(23)一一对应的弹簧槽(24),推动弹簧(23)的两端分别位于弹簧槽(24)的顶部和储物槽(21)的底部,推动弹簧(23)的两端分别与支撑台(2)和挡板(22)固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述承接板(3)靠近下料台(11)的一侧开设有定位槽(31),定位槽(31)向下贯穿承接板(3),当承接板(3)位于支撑台(2)顶部时,定位槽(31)与储物槽(21)相连通,挡板(22)的顶部位于定位槽(31)内。
7.根据权利要求6所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述储物槽(21)的两端均设置有开设在支撑台(2)上的限位槽(25),限位槽(25)向上贯穿支撑台(2),每个限位槽(25)的顶部均设置有限位块(26),限位块(26)与支撑台(2)固定连接在一起;挡板(22)的两端均固定连接有定位块(27),定位块(27)与限位槽(25)一一对应并且定位块(27)能够位于对应的限位槽(25)内,定位块(27)在对应的限位槽(25)内沿竖直方向运动。
8.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述收集箱(4)的底部为底板(41),底板(41)远离下料台(11)的一侧向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述运输箱(5)的顶部固定连接有挡料板(51),挡料板(51)位于运输箱(5)远离下料台(11)的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置,其特征在于:所述收集箱(4)背离丝杆(33)的一侧设置有轴线方向竖直设置的导向柱(34),导向柱(34)沿导向柱(34)的轴线方向贯穿承接板(3),导向柱(34)与支撑台(2)固定连接在一起,承接板(3)在导向柱(34)上沿导向柱(34)的轴线方向滑动。
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