[实用新型]一种供纱线缠绕的纱线套筒

说明书

本实用新型公开了一种供纱线缠绕的纱线套筒，包括筒体和挡板，所述挡板为两个，且两个挡板连接固定在筒体的两侧，所述挡板的内侧表面设置有斜槽，左侧所述挡板的表面设置有轴承座，且轴承座的内侧开设有轴承槽，所述筒体的内侧设置有插孔，且插孔与轴承槽连通。本实用新型通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座，并且使轴承座的内部开设有轴承槽，然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通，在使用纱线时，可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上，能够保证纱线筒的正常转动，避免纱线断裂。

技术领域

本实用新型涉及纱线筒技术领域，具体为一种供纱线缠绕的纱线套筒。

背景技术

目前，纱线是用于面料织造的基本原料，针织面料按照织造方法进行分类可以分为纬编针织面料和经编针织面料，常用的纬编针织面料主要以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等在各种纬编机上编织而成。纱线做为面料织造的基本原料。

在纱线的生产加工过程中，需要将进场的棉纱卷绕成一定结构规格的纱线卷筒，卷筒在缠绕的过程中需要保持卷筒随着驱动的偏心轴转动进行首先操作，然而在之后使用纱线时一般是将纱线筒套在无动力的杆体上，纱线筒会随着纱线的使用而转动，由于纱线筒与杆体之间存在摩擦，会影响纱线筒自身的旋转，容易使纱线断裂。因此，我们提出一种供纱线缠绕的纱线套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供纱线缠绕的纱线套筒，通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座，并且使轴承座的内部开设有轴承槽，然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通，在使用纱线时，可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上，能够保证纱线筒的正常转动，避免纱线断裂，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供纱线缠绕的纱线套筒，包括筒体和挡板，所述挡板为两个，且两个挡板连接固定在筒体的两侧；

所述挡板的内侧表面设置有斜槽，左侧所述挡板的表面设置有轴承座，且轴承座的内侧开设有轴承槽，所述筒体的内侧设置有插孔，且插孔与轴承槽连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的表面环绕设置有防滑纹，防滑纹为多个，且多个防滑纹均匀的分布在筒体的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑纹与筒体的表面连接为整体式结构，且防滑纹和筒体均为塑料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板与筒体的两端连接为整体，且挡板为塑料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承座与挡板的左侧表面连接为整体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的供纱线缠绕的纱线套筒，通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座，并且使轴承座的内部开设有轴承槽，然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通，在使用纱线时，可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上，能够保证纱线筒的正常转动，避免纱线断裂。

2.本实用新型的供纱线缠绕的纱线套筒，通过使筒体的表面环绕设置有防滑纹，防滑纹为多个，且多个防滑纹均匀的分布在筒体的表面，在使用筒体表面缠绕纱线时，防滑纹具有防滑定位的作用，使缠绕纱线的定位作用较好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型供纱线缠绕的纱线套筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型供纱线缠绕的纱线套筒的左视结构示意图。

图中：1、筒体；2、挡板；3、斜槽；4、防滑纹；5、轴承座；6、插孔；7、轴承槽。