[实用新型]一种防霉剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种防霉剂生产设备，包括设备主体，所述设备主体的上端表面设置有动力主体，所述动力主体的上端表面安装有槽盖，所述槽盖的上端表面靠近右侧设置有投料管，所述投料管的右端表面设置有加水管，所述设备主体的下端表面设置有底座体。该防霉剂生产设备能够减少防霉剂的加工转移次数，减少防霉剂与空气的接触时间，确保防霉剂的正常使用，有效化解螺旋搅杆对底座体的振动，确保防霉剂制片步骤的正常进行，有效实现设备主体干湿分离的功能，有效将其底部公共的管道内壁粘黏的原料有效冲掉，实现原料的充分利用和节约。

技术领域

本实用新型涉及防霉剂生产技术领域，具体为一种防霉剂生产设备。

背景技术

防霉剂是指对霉菌具有杀灭或抑制作用，防止应用对象霉变的制剂，防霉剂对霉菌的杀灭作用，是通过其孢子的细胞膜进入细胞内，消灭孢子或阻止其发芽以达到防止霉菌生长的目的。防霉剂在霉菌孢子细胞内的毒杀作用有如以下几种方式抑制酵素系统的活性、过分地促进磷酸氧化-还原体系，从而破坏细胞的机能和抑制细胞发芽时所进行的核糖核酸合成，从而阻止其孢子发芽等。

市场上的防霉剂生产设备大都在防霉剂的加工过程中转移次数较多，制作过程中防霉剂与空气的接触时间较长，防霉剂的防霉效果降低，防霉剂制片过程中易发生产品掉落现象，设备主体不具有干湿分离的功能，不能将管道内壁粘黏的原料有效冲掉，原料利用率底的问题，为此，我们提出一种防霉剂生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防霉剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的防霉剂生产设备大都在防霉剂的加工过程中转移次数较多，制作过程中防霉剂与空气的接触时间较长，防霉剂的防霉效果降低，防霉剂制片过程中易发生产品掉落现象，设备主体不具有干湿分离的功能，不能将管道内壁粘黏的原料有效冲掉，原料利用率底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉剂生产设备，包括设备主体，所述设备主体的上端表面设置有动力主体，所述动力主体的上端表面安装有槽盖，所述槽盖的上端表面靠近右侧设置有投料管，所述投料管的右端表面设置有加水管，所述设备主体的下端表面设置有底座体，所述动力主体的内部靠近中间位置设置有螺旋驱动机，所述设备主体的内部靠近中间位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒的内部靠近中间位置设置有螺旋搅杆，所述搅拌筒的右端表面靠近上侧设置有钢性弹簧柱，所述搅拌筒的下端表面靠近左侧设置有出料管斗，所述底座体的内部靠近中间位置设置有倒模柜体，所述倒模柜体的上端表面靠近中间位置开设有模型槽，所述倒模柜体的上端面靠近中间位置设置有振动机，所述倒模柜体的内部靠近右侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滚球，所述设备主体的右端表面靠近下侧设置有方块，所述方块的左端表面设置有侧弹簧撑，所述底座体的内部开设有水槽。

优选的，所述动力主体的内部开设有散热槽，槽盖与动力主体相配合，投料管同时贯穿槽盖和动力主体设置。

优选的，所述加水管与投料管相贯通，且投料管周围设置有防爆管，底座体通过短支柱和底端弹簧与设备主体固定安装。

优选的，四组所述钢性弹簧柱与搅拌筒固定安装，螺旋搅杆的四周表面设置有螺旋搅拌片，且螺旋搅杆的上端设置有闭水轴塞。

优选的，所述出料管斗与模型槽对应设置，倒模柜体内部设置有加热机，且倒模柜体的前端表面设置有把手。

优选的，所述倒模柜体通过滚球、滑槽和短支柱配合与底座体活动安装，底座体通过方块和侧弹簧撑配合与设备主体活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防霉剂生产设备设置有倒模柜体，由于倒模柜体通过滚球、滑槽和短支柱配合与底座体活动安装，在防霉剂搅拌沥水完成之后，通过手扶把手在滚球和滑槽的滑动配合下，将倒模柜体推入底座体内使模型槽与出料管斗相对应，使得防霉剂通过振动机的振动掉落模型槽内，由加热机对防霉剂进行烘干制片，可减少防霉剂的加工转移次数，减少防霉剂与空气的接触时间，确保防霉剂的正常使用；