[实用新型]一种多轴全自动贴片机

说明书

本实用新型公开了一种多轴全自动贴片机，包括用来支撑整个装置的支撑平台，所述支撑平台上设置有用来放置PCB板的传送带，所述传送带的两端设置有用来移动的X轴导轨，所述X轴导轨上设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有固定座，所述固定座上设置有用来贴片的移动吸嘴，所述固定座包括边框，所述边框在Y轴导轨的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有用来固定PCB板的驱动组件，所述驱动组件的一侧活动连接有用来固定PCB板的定位组件，此多轴全自动贴片机，驱动组件带动定位组件运动，能够将放置在传送带上的PCB板进行定位，解决了当PCB板随意放置在传送带上，导致每组在需要进行贴片时，移动吸嘴无法对PCB板进行精确的贴片，大大提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种多轴全自动贴片机。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

根据专利号：201821064948.3，本实用新型公开了一种全自动多轴联动贴片机，包括工作台、安装基座、第一电机、固定板、滑套座、Z轴丝杆、固定架、电机安装座和滑座，所述工作台下端四周设有底座，所述工作台上端左右两侧设有支架，所述支架之间设有X轴丝杆，所述X轴丝杆右端部穿过支架并通过联轴器连接第一电机的电机轴。本实用新型在结构上设计合理，设置传送机构，便于PCB板的传送；设置吸尘装置，通过吸尘扇与吸尘壳连接，有利于通过吸尘壳中部的吸尘孔对PCB板进行灰尘的清理，使得 PCB板表面清洁，有利于贴片的效果优良；设置X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠，便于移动吸嘴灵活的在工作台移动，从而导致贴片机的多轴联动，满足高精度贴片需求，但是使用的是传送带将PCB板传送到一定位置后，在使用Z轴的移动吸嘴，使移动吸嘴在X轴和Y轴上移动来对PCB板进行工作，但是由于传送带上没有任何可以固定的装置，而操作人员也只是随手放置好 PCB板的位置，使PCB板的位置会放偏移，且在吸嘴进行工作的时候，需要向下用力进行贴片工作时，也会由于使力的原因将PCB板的位置造成一定的偏移，从而使工作造成多次失误，也会损坏多张PCB板，为工作带来反复性，也增加了制造的成本，为此，我们提出一种多轴全自动贴片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴全自动贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴全自动贴片机，包括用来支撑整个装置的支撑平台，所述支撑平台上设置有用来放置PCB 板的传送带，所述传送带的两端设置有用来移动的X轴导轨，所述X轴导轨上设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有固定座，所述固定座上设置有用来贴片的移动吸嘴，所述固定座包括边框，所述边框在Y轴导轨的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有用来固定PCB板的驱动组件，所述驱动组件的一侧活动连接有用来固定PCB板的定位组件，使用时将驱动组件通上电源，由于定位组件与驱动组件活动连接，驱动组件带动定位组件运动，能够将放置在传送带上的PCB板进行定位，解决了当PCB板随意放置在传送带上，导致每组在需要进行贴片时，移动吸嘴无法对PCB板进行精确的贴片，大大提高了工作的效率。

优选的，所述驱动组件包括正反驱动电机，所述正反驱动电机安装在凹槽内，所述正反驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧活动连接有定位组件，驱动组件能能够为定位组件提供动力，不需要人工手动操作，就能够将PCB板进行定位，方便省时省力。

优选的，所述定位组件包括从动齿轮，所述从动齿轮啮合在主动齿轮的一侧，所述从动齿轮的一侧固定连接有连杆，所述从动齿轮远离连杆的一侧固定连接有左旋螺纹杆，所述连杆的另一侧固定连接有右旋螺纹杆，所述左旋螺纹杆和右旋螺纹杆上均螺纹连接有定位板，使用的定位板能够在使用的时，向相向或者相反的方向运动，从而实现将PCB板夹紧固定，便于了移动吸嘴对PCB板进行贴片，且只使用一组电机能够驱动两个定位板进行工作，不仅节约成本还提高了效率。