[实用新型]一种管材加工用气动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种管材加工用气动夹紧装置，包括底板，所述底板的上端四角均固定有限位柱，且相邻的两个限位柱之间固定有第一玻璃护板和第二玻璃护板，两个第二玻璃护板的一侧均安装有第二气缸，所述底板的上端固定有两个导轨，所述导轨上安装有两个滑块，且同一侧两个导轨上的两个滑块为一组，同一组内的两个滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的上端固定有支撑台。本实用新型通过多组支撑轮的设置以及夹持环的结合，可以对钢管进行牢固的限定和夹持，同时，气缸和移动板以及导轨的结合，能够快速调节夹持位置，可以对不同长短的钢管的不同位置进行夹持，适应性强，能够保证下料裁切的精准度，保证加工的质量和效果。

技术领域

本实用新型涉及管材下料技术领域，尤其涉及一种管材加工用气动夹紧装置。

背景技术

在钢管下料时，通常都会通过切割或者剪裁等手段，将较长的原材料裁切成两段然后分别进行后续加工，在其下料时通常会将需要加工的钢管进行夹持，然后再进行对应的裁切。

但是，现有的钢管夹持机构，其均为固定形式的，仅能够在同一位置进行夹持，当需要对不同长度的钢管夹持时，其夹持效果往往大打折扣，很容易在裁切时发生松动，造成裁切不精确的问题，既降低效率又增加成本，为此，我们提出了一种管材加工用气动夹紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材加工用气动夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材加工用气动夹紧装置，包括底板，所述底板的上端四角均固定有限位柱，且相邻的两个限位柱之间固定有第一玻璃护板和第二玻璃护板，两个第二玻璃护板的一侧均安装有第二气缸，所述底板的上端固定有两个导轨，所述导轨上安装有两个滑块，且同一侧两个导轨上的两个滑块为一组，同一组内的两个滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的上端固定有支撑台，所述支撑台的上端固定有安装台，所述底板的上端两侧均固定有两个竖板，且同一侧的两个竖板均位于两个导轨之间，同一侧的两个竖板的上端共同固定有横板，所述横板的上端固定有承载块，所述承载块和安装台的上端共同固定有支撑件，所述支撑件上转动连接有四个支撑轮，所述移动板的上端四角均固定有支撑柱，四个支撑柱的上端共同固定有支撑机构，所述支撑机构上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定有夹持环。

优选地，两个第二玻璃护板上均设有安装孔，且两个安装孔对应设置，其中两个限位柱的一侧共同固定有连接板，所述底板和连接板的一端均固定有承载板，所述承载板的上端安装有第二气缸，两个第二玻璃护板上均设有安装口，其中一个第二气缸的活塞杆贯穿其中一个安装口并安装在移动板的一侧，另外一个第二气缸的活塞杆贯穿另外一个安装口并安装在支撑机构的一侧。

优选地，所述支撑机构包括固定在四个支撑柱上端的加固板，所述加固板的上端四角均固定有垫块，四个垫块的上端共同固定有安装板，所述安装板的上端中部固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿安装板和加固板的侧壁并延伸至加固板的下端，所述夹持环的上端固定在第一气缸活塞杆的末端。

优选地，两个第二气缸的活塞杆末端均固定有固定板，其中一个固定板通过螺丝固定在安装板和加固板的一侧，另外一个固定板的一端通过螺丝固定在移动板的一端。

优选地，所述连接板的一侧固定有固定件，所述固定件的上端固定在承载板的下端。

本实用新型通过多组支撑轮的设置以及夹持环的结合，可以对钢管进行牢固的限定和夹持，同时，气缸和移动板以及导轨的结合，能够快速调节夹持位置，可以对不同长短的钢管的不同位置进行夹持，适应性强，能够保证下料裁切的精准度，保证加工的质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃护板和底板的安装结构示意图；