[实用新型]缆线组件

说明书

本实用新型的缆线组件，包括多条线材、夹持件以及固定件。各线材的末端被夹持于夹持件内。固定件配置于夹持件并与夹持件将线材固定在一起，且这些末端保持特定的相对位置。

技术领域

本实用新型涉及一种缆线组件。

背景技术

作为将缆线连接至基板的缆线连接构造，依据现有的作法大多是让作业员逐一将线材焊接至基板后，再以接着手段，例如胶带或接着剂将上述焊接处予以接着固定。或是将上述方式颠倒，也就是先将线材以接着手段固定于一处后再逐一焊接。

然而，上述作法并未能保证线材与基板之间的连接强度，更大多时候仅靠焊接材料作为连接强度的依靠，因而常不易维持缆线的电连接性及耐用性。同时也因组装结构的精度不足，而无法采用自动化加工。

再者，上述接着手段并无法耐受高温的焊接环境，因而常在焊接过程中因接着材料的融化而导致产品的制造损失，也因此使缆线连接构造无法应用于部分组装条件较高的电子产品上。

发明内容

本实用新型提供一种缆线组件，其具有结构强度较佳的连接结构，并为后续加工提供精准定位。

本实用新型的缆线组件，包括多条线材、夹持件以及固定件。各线材的末端被夹持于夹持件内。固定件配置于夹持件并与夹持件将线材固定在一起，且这些末端保持特定的相对位置。

在本实用新型的一实施例中，上述的各线材具有导电芯与绝缘层，绝缘层配置于导电芯的外围，夹持件包覆导电芯，而固定件包覆绝缘层。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹持件具有多个开孔，线材分别穿过开孔。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹持件还具有凸肋，凸肋将开孔予以分层定位。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹持件具有本体与位于本体相对两侧的一对夹部，固定件配置于本体且被夹持在夹部之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹持件还包括凸肋，配置于本体且位于夹部之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的凸肋的延伸方向异于各夹部的延伸方向。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹部彼此平行，凸肋垂直于夹部。

在本实用新型的一实施例中，上述的凸肋嵌入固定件。

在本实用新型的一实施例中，上述的夹持件是硬质夹持件，上述的固定件是软质固定件。

基于上述，缆线组件的多条线材藉由夹持件夹持住线材的末端，而后再以固定件配置于夹持件并结合这些线材，因而得以将这些线材在末端处能被固定在一起。据此，线材的末端经上述固定后能维持彼此间的相对位置，因而得以被精准地定位而有利于后续加工（例如焊接）所需。

附图说明

图1是依据本实用新型一实施例的缆线组件的示意图。

图2是图1的组装示意图。

图3以另一视角绘示图2的组装示意图。

附图标记说明：

100：缆线组件，110：线材，111：导电芯，112、113：绝缘层，120：夹持件，121：本体，121a：开孔，122：夹部，123：凸肋，130：固定件，200：基板，210、220：接垫，L1：延伸轴向。

具体实施方式