[实用新型]一种转轴轴深孔的加工装置

说明书

本实用新型涉及一种转轴轴深孔的加工装置，包括机架，机架上固定连接有放置板，放置板上开设放置凹槽，机架上固定连接有电机减速机一体机，两个放置板之间设置有U型板，U型板上开设有托举凹槽，U型板的两侧固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有曲柄，曲柄固定连接有转动轴，转动轴与电机减速机一体机的动力输出轴固定连接，机架上固定连接有安装板，安装板上固定连接有压料气缸，压料气缸的活塞杆端穿过安装板，机架上固定连接有水平设置的定位气缸和水平加工动力头，与定位气缸相对的机架上固定连接有顶板。该装置提高了小车转轴的生产加工生产效率，减少生产加工时间长，避免了因加工配合不好而导致的钻头断裂问题。

技术领域

本实用新型属于起重机小车运行机构转轴生产技术领域，特别是涉及一种转轴轴深孔的加工装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机小车是起重机的重要组成构件，主要用于物料的提升及移动，其中小车端梁是起重机上起吊装置在起重机主梁上行走的支承行走结构，小车端梁的行走主要是通过转轴及行走轮来实现的，而现有的转轴要从一个圆钢毛坯件加工成转轴成品需要经过切割、铣削加工、钻孔加工、铣槽加工，而这每道工序的加工都需要专人负责完成，且需要各工序之间的协调配合来完成，且转轴的加工无法实现批量生产，既浪费大量的时间又大大增加了人工成本，给企业的生产经营造成负担。

申请人于2018年10月12日申请的中国实用新型专利“一种转轴轴深孔和轴深孔同时加工装置”，申请号为2018216627384，公开了包括第六支撑框架，第六支撑框架上固定连接有第三固定架，第三固定架上固定连接有水平设置的第七电机，第七电机的旋转主轴上固定连接有用于转轴轴深孔成型加工的成型加工钻头，第三固定架上固定连接有竖直设置的第八电机，第八电机的旋转主轴上固定连接有用于转轴轴深孔加工的轴深孔加工钻头。由于转轴轴深孔和转轴轴深孔的加工参数不同，转轴轴深孔的加工深度小于转轴轴深孔的加工深度，往往是转轴轴深孔加工完成以后还需要等待转轴轴深孔加工完成，等转轴轴深孔加工完成以后才能进入到下一道加工工序，浪费时间，影响生产加工效率，而且转轴轴深孔的加工方向与转轴轴深孔的加工方向相垂直，若配合不好常常会造成加工钻头断裂，增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种转轴轴深孔的加工装置，解决了现有转轴的生产加工生产效率较低，生产加工时间长，无法批量生产的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种转轴轴深孔的加工装置，包括机架，机架上固定连接有两个并排设置的放置板，放置板上沿其延伸方向开设有多个放置凹槽，机架上固定连接有电机减速机一体机，两个放置板之间设置有开口朝上的U型板，U型板上沿其延伸方向开设有多个托举凹槽，U型板的两侧固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有曲柄的一端，曲柄的另一端固定连接有转动轴，转动轴的另一端穿过放置板并与放置板转动连接，转动轴的另一端端部与电机减速机一体机的动力输出轴固定连接，机架上固定连接有水平设置的安装板，安装板上固定连接有压料气缸，压料气缸的固定端与安装板固定连接，压料气缸的活塞杆端穿过安装板，安装板下方的机架上固定连接有水平设置的定位气缸和水平加工动力头，与定位气缸相对的机架上固定连接有顶板。

靠近电机减速机一体机的动力输出轴上套设有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接。

所述压料气缸的活塞杆端部固定连接有压块，压块的底端设有弧形凹槽。

所述放置凹槽和托举凹槽的截面成倒梯形。