[实用新型]一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧转动安装有U形板，U形板内转动套设有滚筒，U形板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至U形板内并与滚筒的一侧固定连接，U形板的底部固定安装有T形滑轨，T形滑轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与底座的顶部螺纹固定，所述滚筒的顶部一侧固定安装有吸尘器，滚筒的顶部一侧开设有凹槽，吸尘器的进尘口连通并固定有L形管。本实用新型结构简单，操作方便，便于对硫辛酸胶囊表面的粉尘进行清理，且便于快速出料，不需要手动捞取，省时省力，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产抛光机技术领域，尤其涉及一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机。

背景技术

硫辛酸胶囊在包装前，一定要进行抛光处理，将硫辛酸胶囊表面的粉末等杂质除去，提高硫辛酸胶囊表面的光洁度，现有的大都通过吸尘式抛光机去除硫辛酸胶囊表面上的粉末，吸尘式抛光机大都由滚筒、驱动电机、吸尘器和毛刷等组成，工作人员将硫辛酸胶囊放入至滚筒内，驱动电机带动滚筒转动，滚筒内侧的毛刷对硫辛酸胶囊表面的粉末进行清理，吸尘器将粉末吸出。

但是现有的用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机在粉末清理完成后大多不便于出料，在粉末清理完成后，一般是人员手动将硫辛酸胶囊从滚筒内多次捞出，费时费力，工作效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硫辛酸胶囊生产的可吸尘式抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧转动安装有U形板，U形板内转动套设有滚筒，U形板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至U形板内并与滚筒的一侧固定连接，U形板的底部固定安装有T形滑轨，T形滑轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与底座的顶部螺纹固定，所述滚筒的顶部一侧固定安装有吸尘器，滚筒的顶部一侧开设有凹槽，吸尘器的进尘口连通并固定有L形管，L形管的底端延伸至凹槽内，L形管的底端设为封堵结构，凹槽远离驱动电机的一侧内壁上开设有两个圆形槽，圆形槽内固定套设有横管，横管的一端设为封堵结构，横管的另一端延伸至凹槽内并与L形管的一侧内壁连通并固定，滚筒的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有固定盒，两个固定盒相互远离的一侧均设为开口，两个横管相互靠近的一侧均连通并固定有多个连接管，连接管远离对应的横管的一端延伸至固定盒内并连通固定有吸尘罩，两个固定盒相互靠近的一侧均粘接固定有刷毛，两个固定盒相互靠近的一侧内壁上均开设有多个通孔，通孔与对应的吸尘罩位于同一竖直线上，滚筒的一侧顶部转动安装有遮挡板，遮挡板靠近驱动电机的一侧与滚筒远离驱动电机的一侧活动接触，遮挡板的一侧底部活动接触有L形杆，滚筒的一侧底部开设有底部为开口设置的第一矩形槽，L形杆的一端延伸至第一矩形槽内，L形杆的底部内壁上固定安装有卡杆，第一矩形槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡杆的顶端延伸至卡槽内，卡杆与卡槽相卡装，L形杆的底部内壁上固定安装有竖杆，遮挡板滑动套设在竖杆上，L形杆的底部内壁与遮挡板的底部之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在竖杆上，L形杆的一侧固定安装有U形把手，所述T形滑轨的两侧均接触有与U形板底部固定安装有的限位块。

优选的，所述遮挡板的底部开设有第二矩形槽，竖杆位于第二矩形槽内，第二矩形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，竖杆的两侧顶部均固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述U形板的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一轴承，第一轴承的内圈与滚筒的外侧固定套装。

优选的，所述滚筒远离驱动电机的一侧内壁上开设有出料口。

优选的，所述第一滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。