[实用新型]一种超容量氦气系列存储设备散热支架

说明书

本实用新型公开了一种超容量氦气系列存储设备散热支架，包括底板，所述底板底端两侧中央位置通过套管套接连接有套杆，且套杆底端固定连接有减震板，所述减震板上端靠近中部两侧中段固定连接有一组减震杆，且减震杆延伸进底板底端靠近中部两侧设置的壳体内中部设置的油腔内部，所述底板上端两侧固定连接有一组竖板，所述竖板内侧上部前后端螺纹连接有一组横杆，且横杆内侧中部等距离连接有支板，所述支板中部等距离开设有限位槽。本实用新型通过设置减震板、减震杆、油腔、散热口、限位槽、散热孔和散热腔结构，具有便于对氦气存储罐进行结构固定以及散热，提升运输中氦气存储罐减震性的优点。

技术领域

本实用新型涉及氦气存储用相关设备技术领域，具体为一种超容量氦气系列存储设备散热支架。

背景技术

氦气，符号为He，无色无味，不可燃气体，空气中的含量约为百万分之5.2，化学性质不活泼，通常状态下不与其它元素或化合物结合，1908年7月10日，荷兰物理学家昂尼斯首次液化了氦气，在室温和大气压力下，氦是无色、无味的气体，氦气在空气中的体积含量为5.24×10-6，是人类发现临界温度最低的物质，进行低压放电时显深黄色，一般通过存储罐对氦气进行存储作用，目前，利用存储罐对寒气进行存储运输的过程中，对于存储罐的结构固定不便，且不利于其自身的散热，同时，对于运输中的存储罐减震措施不足，易造成存储罐的损坏，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超容量氦气系列存储设备散热支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超容量氦气系列存储设备散热支架，包括底板，所述底板底端两侧中央位置通过套管套接连接有套杆，且套杆底端固定连接有减震板，所述减震板上端靠近中部两侧中段固定连接有一组减震杆，且减震杆延伸进底板底端靠近中部两侧设置的壳体内中部设置的油腔内部，所述底板上端两侧固定连接有一组竖板，且竖板内侧下部螺纹连接有横板，所述横板底端等距离开设有散热口，所述竖板内侧上部前后端螺纹连接有一组横杆，且横杆内侧中部等距离连接有支板，所述支板中部等距离开设有限位槽，且限位槽之间贯穿设置有散热腔，并在外表面等距离开设有散热孔。

优选的，所述横杆、横板通过竖板两侧上下端端部设置的第二紧固螺栓与竖板连接，且竖板通过底板底端两侧中央位置设置的第一紧固螺栓与底板连接。

优选的，所述竖板两侧上部中央位置通过螺杆固定连接有一组铰接轴，且铰接轴前端活动连接有一组吊环。

优选的，所述限位槽内部设置有氦气罐，且氦气罐底端与横板上端等距离设置的凹槽接触连接，凹槽与散热口之间贯穿设置，并大于散热口横向直径设置。

优选的，所述套杆由套管底端中部设置的通口延伸进套管内部，且套杆与套管内顶端中部设置的伸缩弹簧底端连接。

优选的，所述油腔内部均匀填充有油液，且油腔两侧与底端中央位置等距离开设有油孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超容量氦气系列存储设备散热支架，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置限位槽、散热口、散热孔和散热腔，具有便于对氦气存储罐进行结构固定的同时，提升氦气存储罐之间的散热性的效果，解决了对于存储罐的结构固定不便，且不利于其自身的散热的问题，在竖板内侧上下部分别固定连接有横杆和横板，在横杆内侧等距离设置的支板上端中部设置有限位槽，由设置的限位槽对氦气罐进行结构的承接，并利用横板上端等距离设置的凹槽对氦气罐底端进行结构承接，实现对氦气罐进行结构的固定，且横板底端设置有散热口，并与凹槽贯穿连接，限位槽之间开设有散热腔，同时，在限位槽外表面等距离设置有散热孔，在对氦气罐进行间隔设置散热的同时，进一步提升氦气罐的散热性。