[实用新型]一种大卷重铜线自动收线装置

说明书

本实用新型公开了一种大卷重铜线自动收线装置，涉及金属线材加工技术领域。本实用新型包括收卷机构，收卷机构通过机架设置于地面上，地面上还设置有传送机构用于传送收线架，收线架位于收卷机构的正下方，该收线架包括底盘和与底盘共同形成收线空间的内框架和外框架，且该收线架的左右两侧均设置有落线调整机构，两个落线调整机构沿左右方向对称设置。本实用新型的主要用途是可实现大卷重收卷时也能保证在下道工序放线时不乱线，同时，大卷重收卷既可减少铜线接头，提高铜线品质，又能提高生产效率，减少搬运次数。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，更具体地说，涉及一种大卷重铜线自动收线装置。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，将拉拔成理想线径的金属线材，收起来的一种设备。收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。

目前，铜线收卷时，若为大卷重收卷，在下道工序放线时经常存在乱线、打结等问题，需要人工手动理顺，费时费力，因此为了保证在下道工序放线时不乱线，只能被迫减小线材的卷重，而小卷重收卷无疑会造成铜线接头增多，导致铜线品质差，同时，增加了搬运次数，降低了生产效率，综上所述，目前亟需提供一种大卷重铜线自动收线装置以解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种大卷重铜线自动收线装置，采用本实用新型的技术方案，可实现大卷重收卷时也能保证在下道工序放线时不乱线，同时，大卷重收卷既可减少铜线接头，提高铜线品质，又能提高生产效率，减少搬运次数。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大卷重铜线自动收线装置，包括收卷机构，所述收卷机构通过机架设置于地面上，所述地面上还设置有传送机构用于传送收线架，所述收线架位于收卷机构的正下方，该收线架包括底盘和与底盘共同形成收线空间的内框架和外框架，且该收线架的左右两侧均设置有落线调整机构，两个落线调整机构沿左右方向对称设置；

所述落线调整机构同样通过机架设置于地面上，该落线调整机构包括通过基座竖直设置在上述机架上的丝杆，所述丝杆能相对基座转动，该丝杆的下端与升降电机的电机轴之间通过联轴器固定，该丝杆的上端穿过升降板且丝杆与升降板之间螺纹连接，所述升降板上沿前后方向固定有两个在水平面内角度可调的气缸，所述气缸活塞杆沿水平方向设置，且其所在直线与上述收线架的中轴线相交，在收线时，其中一个气缸的活塞杆伸出用于托起落下线圈的一侧，落下线圈相对的另一侧与上述收线架的外框架接触。

进一步地说，两个气缸沿前后方向对称设置在升降板上。

进一步地说，所述升降板上沿前后方向竖直穿过有两根导向杆，两根导向杆分别位于上述丝杆的两侧，且两根导向杆均通过基座设置于上述机架上。

进一步地说，所述收卷机构上设置有一圈导向胶条用于将落下的线圈导入上述收线空间内。

进一步地说，所述传送机构包括固定于上述底盘下方的槽钢，所述槽钢的数量为两个，两个槽钢分别位于底盘的左右两侧，且两个槽钢分别压在与其对应的链条上，每个槽钢的外侧均设置有抵在其端面的限位角铁。

进一步地说，所述外框架包括外立杆，四个以上的外立杆竖直设置且围绕某一中心点均匀分布，该外立杆的顶部通过圆箍依次相连，所述内框架包括内立杆，四个以上的内立杆同样竖直设置且围绕上述中心点均匀分布，该内立杆的顶部向内弯曲，并通过圆箍依次相连，上述的外立杆围绕在内立杆的外部。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：