[实用新型]烧结机尾部烟气处理系统

说明书

本实用新型涉及烧结机尾部烟气处理系统，涉及铸铁生产的技术领域，包括除尘装置、与除尘装置连接的换热器、与换热器连接的蒸汽发电机、与换热器连接的烟气净化装置，蒸汽发电机对换热器传输过来的热气进行发电，换热器还连接有锅炉供暖装置，锅炉供暖装置冬季给用户进行取暖。本实用新型其将烧结机尾气中的余热进行了利用，提高了烧结机尾气的利用率，减少了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产的技术领域，尤其是涉及一种烧结机尾部烟气处理系统。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。

在这些烧结机进行烧结的过程中，其尾部会产生大量的尾气，目前，这些尾气在进行处理时，通常是将这些尾气先进行除尘，然后再进行脱硝、脱硫，最后进行脱白工作，然后排入到大气中，但是这种处理方式，会将烧结机尾气中的大量的热量浪费掉，造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种烧结机尾部烟气处理系统，其将烧结机尾气中的余热进行了利用，提高了烧结机尾气的利用率，减少了资源的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

烧结机尾部烟气处理系统，包括除尘装置、与除尘装置连接的换热器、与换热器连接的蒸汽发电机、与换热器连接的烟气净化装置；

所述蒸汽发电机对换热器传输过来的热气进行发电。

通过采用上述技术方案，通过将除过尘的尾气输送到换热器内，从而将烧结机尾气中的余热进行了利用，将热能进行转换，并将转换过来的热量输送到蒸汽发电机内进行发电，从而提高了烧结机尾气的利用率，将烧结机尾气中的余热进行了充分的利用，提高了资源的利用率，减少了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述换热器还连接有锅炉供暖装置；

所述锅炉供暖装置冬季给用户进行取暖。

通过采用上述技术方案，通过将换热器内转换过来的热量连接到锅炉供暖装置上，从而使得在北方寒冷的冬季中，利用烧结机中的尾气能对公司进行供暖，提高烧结机尾气的利用率，降低了能源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述烟气净化装置包括脱硝装置、与脱硝装置连接的脱硫装置和与脱硫装置连接的脱白装置。

通过采用上述技术方案，经过换热器的烧结机尾气再通过脱硝装置进行脱硝，然后进入到脱硫装置中进行脱硫，最后再经过脱白装置进行脱白，在烧结机尾气经过了换热器后，烧结机尾气中的热量已经较少，从而在烧结机尾气进行了脱硫后，烧结机尾气中的雾气已经较少了，脱白装置能够更好的进行脱白，降低了烧结机尾气对于大气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述烟气净化装置还包括湿电除尘装置；

所述湿电除尘装置连接在脱硫装置与脱白装置之间。

通过采用上述技术方案，由于烧结机尾气经过了换热器，从而烧结机尾气会含有大量的雾气，在烧结机尾气经过了脱硝脱硫后，在对烧结机尾气进行湿电除尘，从而会降低烧结机尾气中的灰尘含量，降低了排入到大气中的尾气对于空气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述烟气净化装置还包括活性炭净化装置；

所述活性炭净化装置连接在脱白装置的尾部。

通过采用上述技术方案，通过在脱白装置的后部连接上活性炭净化装置，从而对于一些未除净的有害气体进行去除，从而进一步的降低了烧结机尾气对大气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置为静电除尘装置。