[实用新型]一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具，包括下模框、上模框和下模芯，所述的上模芯由两块上模芯板拼接组成，所述的下模芯由两块下模芯板拼接组成，每个上模芯板下端均设置有至少两个第一定位凹槽，每个下模芯板上端均设置有与第一定位凹槽相配的第一定位凸起。本实用新型的上、下模芯均采用分体式结构，相比于较长的整体式的模芯结构，分体式结构的模芯结构变形会更小，减少产品生产的误差，提高了模具的使用寿命，对于损坏的模芯便于更换其中一个模芯板即可，维修及更换材料等成本降低；在传统模具定位的基础上增加了上模芯与下模芯静定位，上模框与下模框的静定位，使模具定位更加精确，减小了产品错型缺陷的产生。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具。

背景技术

产品在模具内成型时就能够确定其质量是否合格，影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构的，模具设计的结构合理，能够大大降低产品的不合格率。现有的用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具一般为一模两腔的模具，生产效率低下，当一模四腔或者六腔的时候，由于模芯长度较长，模芯变形会较为明显，导致产品的次品率较高，且模具定位不够精准，产品容易产生错型缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具，上、下模芯均采用分体式结构，相比于较长的整体式的模芯结构，分体式结构的模芯结构变形会更小，减少产品生产的误差，提高了模具的使用寿命，对于损坏的模芯便于更换其中一个模芯板即可，维修及更换材料等成本降低；在传统模具定位的基础上增加了上模芯与下模芯静定位(即第一定位凹槽与第一定位凸起配合)，上模框与下模框的静定位(即第二限位凹槽与第二限位凸起配合)，使模具定位更加精确，减小了产品错型缺陷的产生，提高了产品的尺寸精度及合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具，包括下模框、上模框和下模芯，所述的上模框与下模框之间安装有上下叠放的上模芯和下模芯，所述的上模芯由两块上模芯板拼接组成，所述的下模芯由两块下模芯板拼接组成，每个上模芯板下端均设置有至少两个第一定位凹槽，每个下模芯板上端均设置有与第一定位凹槽相配的第一定位凸起。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模框位于下模芯的两侧对称设置有两个第二限位凸起，该第二限位凸起与上模框下端两侧设置的第二限位凹槽相配。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，每块上模芯板下端均设置有至少两个上成型腔室，每块下模芯板上端均设置有与上成型腔室配合的下成型腔室，所述的下成型腔室与上成型腔室对接形成完成的一个模腔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯板上端位于每个下成型腔室的一侧均连接有排气分流道，多个排气分流道汇聚成一条排气分流道，所述的排气分流道一端延伸出下模芯板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，每块下模芯板的前端均安装有排气块组，所述的排气块组包括上排气块和下排气块，所述的下排气块上端设置有下流道，该下流道一端连接排气分流道，所述的下流道另一端延伸至下排气块上端中部，所述的上排气块中部设置有上流道，该上流道一端与下流道对接，所述的上流道另一端贯穿上排气块的前端面。

有益效果：本实用新型涉及一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具，为一模四腔的压铸模具，相比于一模两腔的模具，提高了产品生产效率，有效的降低了生产成本；同时上、下模芯均采用分体式结构，相比于较长的整体式的模芯结构，分体式结构的模芯结构变形会更小，减少产品生产的误差，提高了模具的使用寿命，对于损坏的模芯便于更换其中一个模芯板即可，维修及更换材料等成本降低；在传统模具定位的基础上增加了上模芯与下模芯静定位(即第一定位凹槽与第一定位凸起配合)，上模框与下模框的静定位(即第二限位凹槽与第二限位凸起配合)，使模具定位更加精确，减小了产品错型缺陷的产生，提高了产品的尺寸精度及合格率。

附图说明