[实用新型]一种环保超能水泥生产用脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐、支撑梁和出料管，所述盛料罐内腔开口的两侧均开有安装槽，其内腔中设有传动轴和多组切割刀，所述支撑梁的两侧分别与两组安装槽卡合安装，所述安装槽顶壁的中央固定安装有电机，所述盛料罐顶壁的两侧均安装有通水管和导尘管，两组所述导尘管上均连接有输气软管，其内腔中安装有风机；所述盛料罐外侧壁的两边均固定安装有支板。该环保超能水泥生产用脱硫装置，通过设置了导尘管、风机、输气软管和蓄水箱，两组风机工作将盛料罐内的漂浮的尘状物吸入导尘管内，经输气软管运输后送至蓄水箱内而被水吸收，大大减小了尘状物对周围环境空气的污染。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种环保超能水泥生产用脱硫装置。

背景技术

在水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）。据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

生产水泥的原料中含有大量的硫元素，如果不将这些硫元素转化为无害物，则产出的水泥会含有较多的有毒物，因此生产水泥时会用脱硫装置将脱硫剂加入到水泥原料中，使二者进行反应，进而减小水泥的毒性。现有的脱硫装置工作时，一般会产生大量尘状物并直接散发在周围环境中，因此对空气造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保超能水泥生产用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保超能水泥生产用脱硫装置，包括盛料罐、支撑梁和出料管，所述盛料罐内腔开口的两侧均开有安装槽，其内腔中设有传动轴和多组切割刀，所述支撑梁的两侧分别与两组安装槽卡合安装，所述安装槽顶壁的中央固定安装有电机，所述盛料罐顶壁的两侧均安装有通水管和导尘管，两组所述导尘管上均连接有输气软管，其内腔中安装有风机；

所述盛料罐外侧壁的两边均固定安装有支板，两组所述支板顶壁上均固定焊接有蓄水箱，所述盛料罐内腔开口的两侧还开有活动槽，所述支撑梁的两侧均设有铰链和侧边板，所述铰链的两侧分别与活动槽内壁的两侧转动连接，所述侧边板的侧壁与铰链的外壁粘接固定，所述盛料罐内腔的两侧固定安装有与两组侧边板相接的限位杆。

优选的，所述传动轴贯穿支撑梁且与电机传动连接，多组所述切割刀对称安装在传动轴的两侧且均与传动轴的外壁焊接固定。

优选的，所述通水管内腔的开口处刻有内螺纹，其贯穿支撑梁的顶壁和底壁且与雾化喷头固定连接，所述雾化喷头固定安装在支撑梁的底壁。

优选的，两组所述输气软管远离支撑梁的一端分别与两组蓄水箱的顶壁固定连接且通入蓄水箱内，所述蓄水箱侧壁的底部固定焊接有与之相通的排污管。

优选的，所述支撑梁的两侧和两组安装槽内均开有螺孔，所述支撑梁上安装有穿过其两侧和两组安装槽的螺栓。

优选的，所述出料管固定安装在盛料罐底壁的中央，所述出料管、导尘管和排污管上均设有控制其开合的阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该环保超能水泥生产用脱硫装置，通过设置了导尘管、风机、输气软管和蓄水箱，两组风机工作将盛料罐内的漂浮的尘状物吸入导尘管内，经输气软管运输后送至蓄水箱内而被水吸收，大大减小了尘状物对周围环境空气的污染；通过设置了通水管和雾化喷头，在两组通水管上连接水管，即可将外界的水送入两组通水管内并从两组雾化喷头喷出，从而清洗盛料罐内腔和其内部的部件，省去了人工操作水枪等设备清洗的麻烦；通过设置了支撑梁、安装槽、螺孔和螺栓，卸下两组螺栓后，即可将支撑梁从两组安装槽内取出，进而便于对电机和切割刀等部件进行维护，使维护可在更方便地位置进行，给维护带来了更大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；