[实用新型]弯管自动仿形砂光或抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种弯管自动仿形砂光或抛光设备，包括有机架、砂光或抛光组件和弯管固定结构；还包括有：仿形轨道，连接在机架上且仿形轨道延伸方向的弯曲弧度和尺寸与弯管长度方向的弯曲弧度和尺寸相一致，仿形轨道与弯管固定结构间隔相对设置；传动结构和动力装置，传动结构包括第一端与仿形轨道可滑动连接的传动件，动力装置与传动件传动连接并驱动传动件沿仿形轨道位移，传动件的第二端与砂光或抛光组件连接并带动砂光或抛光组件沿仿形轨道的延伸方向位移。弯管固定不动，砂光或抛光组件按照弯管长度方向的形状进行轨道移动，可以对弯管的各个区段都进行精确加工，且表面光滑度一致性高，设备成本低，并适用于各种形状的弯管加工。

技术领域

本实用新型涉及表面加工技术领域，更具体地说，涉及一种弯管自动仿形砂光或抛光设备。

背景技术

现有的对弯管的全外管面进行加工的设备，如弯管砂光机或抛光机，都是使弯管穿过转动的砂光结构，如，砂光轮或砂光带或磨削件，弯管需要从轮中心或相对设置的加工件中间穿过，使砂光结构对弯管的外管面全部进行砂光或抛光或磨削等机械加工。根据进给方式，主要分为两类。一类是人工手持弯管进给，使弯管表面的各个地方都接触砂光结构，效率底下，也容易造成表面光滑度和平面度不一致，不能进行精细表面加工。另一类是，通过进给机构夹持弯管，使弯管按预设速度依次穿过砂光结构，但此种进给机构可以在进给弯管的直线段或角度较大的弯曲段时调整弯管的进给位置、使弯管表面与砂光结构贴合接触，但在弯管的90度或角度较小的拐角处，进给机构无法实现准确的进给位置调整、无法使砂光结构与直角和小角度的拐角处贴合或保持一致弧度，还是需要人工手持弯管调节进给位置来进行拐角处的加工，操作繁琐、效率并不理想；且进给机构需要根据弯管的形状进行位移调整来实现不同形状弯管的进给，结构复杂、成本高昂。

有鉴于此，如何解决现有技术中，在弯管的直角和小角度的拐角处，进给机构无法精确调节弯管和砂光结构的进给配合、使二者贴合或保持弧度匹配，无法实现自动精准砂光处理，且设备成本高昂的问题成为本领域技术人员所亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管自动仿形砂光或抛光设备，其弯管固定不动，砂光或抛光组件按照弯管长度方向的弧度和形状进行轨道移动，可以对弯管的各个区段都进行精确加工，且表面光滑度一致性高，设备成本低，适用于各种形状的弯管砂光或抛光，适用性强。

本实用新型提供的一种弯管自动仿形砂光或抛光设备，包括有机架和用于对弯管长度方向的外管面进行加工的砂光或抛光组件，还包括有弯管固定结构，连接在所述机架上并用于固定所述弯管；仿形轨道，连接在所述机架上且所述仿形轨道延伸方向的弯曲弧度和尺寸与所述弯管长度方向的弯曲弧度和尺寸相一致，所述仿形轨道与所述弯管固定结构间隔相对设置；传动结构和动力装置，传动结构包括第一端与所述仿形轨道可滑动连接的传动件，动力装置与所述传动件传动连接并驱动所述传动件沿所述仿形轨道位移，所述传动件的第二端与所述砂光或抛光组件连接并带动所述砂光或抛光组件沿所述仿形轨道的延伸方向位移。

优选地，沿延伸方向所述仿形轨道的第一表面设置有齿条带，所述传动件设置为齿轮轴，所述齿轮轴的第一端设置有与所述齿条带相啮合连接的齿轮、第二端与连接架可转动地连接，所述连接架上设置有供所述齿轮轴的第二端伸入的连接孔，所述砂光或抛光组件与连接架固定连接，所述连接轴与所述连接架固定连接。

优选地，还包括有防倾斜结构，所述防倾斜结构包括第一啮合条和与所述第一啮合条相啮合的第一啮合轮，且所述第一啮合条设置在所述仿形轨道的第二表面并沿所述仿形轨道的延伸方向延伸，所述第一啮合轮通过连接轴与所述砂光或抛光组件固定连接，所述第一啮合轮与所述连接轴可转动地连接。