[实用新型]一种含PI膜生产用尾气热回收系统

说明书

本实用新型涉及一种含PI膜生产用尾气热回收系统，包括废气换热器和薄膜干燥箱，所述废气换热器包括进气封头、筒体和出气封头，所述进气封头和出气封头连接在筒体上、下端，所述筒体内连接上管板和下管板，所述上管板和下管板之间连接若干换热管，所述换热管上、下分别连通进气封头和出气封头，所述筒体两侧分别连接下废气进管和上废气出管，所述下废气进管连接薄膜干燥箱废气出口，所述上废气出管连接冷凝器，所述进气封头上连接进气风机，所述出气封头连接薄膜干燥箱的空气进口，所述出气封头内连接电加热器，所述筒体一侧还连接冷凝液管，所述含PI膜生产用尾气热回收系统，采用废气对空气进行预加热，大大节约了能源和成本。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备，尤其涉及一种含PI膜生产用尾气热回收系统。

背景技术

在PI薄膜从聚酰酸胺溶液生成薄膜后，需要进入薄膜干燥箱内，通过高温空气使AC从溶液中蒸发出，然后用冷却的方式进行回收。AC的沸点大于150℃，因此加热空气的温度要高于180℃，在回收AC时要用冷却的方法降低尾气温度，使AC冷凝回收。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种含PI膜生产用尾气热回收系统。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种含PI膜生产用尾气热回收系统，包括废气换热器和薄膜干燥箱，所述废气换热器包括进气封头、筒体和出气封头，所述进气封头和出气封头连接在筒体上、下端，所述筒体内连接上管板和下管板，所述上管板和下管板之间连接若干换热管，所述换热管上、下分别连通进气封头和出气封头，所述筒体两侧分别连接下废气进管和上废气出管，所述下废气进管连接薄膜干燥箱废气出口，所述上废气出管连接冷凝器，所述进气封头上连接进气风机，所述出气封头连接薄膜干燥箱的空气进口，所述出气封头内连接电加热器，所述筒体一侧还连接冷凝液管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下管板倾斜布置，所述冷凝液管连接在筒体位于下管板上表面最低端一侧。

所述进气风机采用轴流风机

本实用新型的有益效果如下：所述含PI膜生产用尾气热回收系统，通过废气换热器吸收废气中的热量用于加热空气，不但可减少加热空气所需能量，还节约冷凝回收AC时所需冷凝水，大大节约了能源，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的含PI膜生产用尾气热回收系统的结构示意图。

图中：1、薄膜干燥箱；11、废气出口；12、空气进口；2、进气封头；3、筒体；31、上管板；32、下管板；33、换热管；34、下废气进管；35、上废气出管；36、冷凝液管；4、出气封头；41、电加热器；5、冷凝器；6、进气风机。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的含PI膜生产用尾气热回收系统，包括废气换热器和薄膜干燥箱1，废气换热器包括进气封头2、筒体3和出气封头4，进气封头2和出气封头4连接在筒体3上、下端，筒体3内连接上管板31和下管板32，上管板31和下管板32之间连接若干换热管33，下管板32倾斜布置，换热管33上、下分别连通进气封头2和出气封头4，筒体3两侧分别连接下废气进管34和上废气出管35，下废气进管34连接薄膜干燥箱1废气出口11，上废气出管35连接冷凝器5，进气封头2上连接进气风机6，进气风机6采用轴流风机，出气封头4连接薄膜干燥箱1的空气进口12，出气封头4内连接电加热器41，筒体3一侧还连接冷凝液管36，冷凝液管36连接在筒体3位于下管板32上表面最低端一侧。