[实用新型]一种基于超疏油材料的油井含水化验装置

说明书

本实用新型公开了一种基于超疏油材料的油井含水化验装置，包括产出液取样杯体、原油杯体、过滤塞盖、油水分离膜和过滤水杯体，本装置结构简单、便于拆装多次使用，利用水下超疏油/超亲水油水分离膜实现了快速油水分离，利用水下超疏油/超亲水涂层防止了原油粘附，从而使得测量的含水率更为准确，特别是对高含水油井的含水率测量更加精准，使得油井的原油产量计算更加精准，保证了油井后期的产液优化调整及侧钻决策的进行。

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，具体来说涉及一种基于超疏油材料的油井含水化验装置。

背景技术

油田实现稳产的重要手段之一是通过对油井之间和油田之间的产液优化调整，其判断机理主要取决于各油井的含水情况，计算增油量大小并优化排序，最终筛选出提液潜力井和限液备选井，用于指导现场生产。另外，随着油田的开发，含水90％的特高含水油井越来越多，特高含水期的油井临近经济极限含水且长期低产，这类井的侧钻决策主要依据之一是单井含水率状态。因此，对生产井含水率测定的精度提出了要求。

目前海上平台高含水油井普遍使用离心法测量含水率，测量过程中存在的问题：(1)油井高含水，含油率很低，离心法所取油样样本为50ml左右，样本量小，且产出液在地面管线存在段塞流，取样结果受井液波动影响大，测试误差较大；(2)取样塑料杯内壁粘附原油严重，造成原油损失，测试含水率偏差较大，达不到测试要求的精度，影响含水率的判断，难以有效生产指导；(3)粘附原油的塑料杯废弃造成环境污染。因此，设计一种油井含水化验装置是十分必要的，通过取样体积放大及超疏油材料准确测定高含水油井的含水率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于超疏油材料的油井含水化验装置，用以解决现有技术中高含水油井含水率测量误差较大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种基于超疏油材料的油井含水化验装置，包括产出液取样杯体、原油杯体、过滤塞盖、油水分离膜和过滤水杯体；

所述产出液取样杯体杯壁上设置有计量刻度线，所述产出液取样杯内表面附着有水下超疏油/超亲水涂层；

所述原油杯体上端设置有封盖，所述原油杯体的杯壁上设置有计量刻度线，所述原油杯体的下端杯口处形成有用于与过滤塞盖对接的外螺纹，所述原油杯体内表面附着有水下超疏油/超亲水涂层；

所述过滤塞盖的内壁上形成有用于与原油杯体对接的内螺纹，所述过滤塞盖的盖底形成有滤孔，所述过滤塞盖盖底的上表面形成有密封圈用于原油杯体的杯口对接以压实油水分离膜，使油水分离膜平整覆盖于过滤塞盖盖底的上表面；

所述油水分离膜覆盖于过滤塞盖盖底的上表面；

所述过滤水杯体杯壁上设置有计量刻度线，所述过滤水杯体内表面附着有水下超疏油/超亲水涂层。

在上述技术方案中，所述产出液取样杯体、原油杯体和过滤水杯体均为透明玻璃杯体。

在上述技术方案中，所述过滤塞盖的四周形成有四处凹槽，便于过滤塞盖塞入滤水杯体。

在上述技术方案中，所述过滤塞盖材质为聚四氟乙烯。

在上述技术方案中，所述过滤水杯体内壁上形成有支撑台，用于支撑过滤塞盖。

在上述技术方案中，所述油水分离膜具有水下超疏油/超亲水的性质，包括网格结构的支持体，所述网格的大小为100-2000目；以及，生长在所述网格结构上的纳米线，所述纳米线的长度为0.1-100μm、直径为10-1000nm，并且，所述纳米线的材料包括金属氢氧化物和/或金属氧化物；具体而言，所述支持体包括金属网或非金属纤维织物网，所述金属网包括铜网或表面镀铜的金属网；该油水分离膜及其制备方法记载于名称为《具超亲水/水下超疏油性的分离网膜、其制备方法及应用》的专利中，其专利号为201310001363.2。