[实用新型]一种混棉机用进料装置

说明书

一种混棉机用进料装置，包括箱体，箱体的顶部设有连通箱体的下料结构；箱体的顶部还设有用于对箱体内部进行干燥处理的烘干装置，烘干装置包括设置在箱体内部的排气扇，排气扇连接有由导热材质制作的排气管，排气管延伸至箱体外部，箱体外设有容纳部分排气管的保温壳，保温壳上设有进气口和排气口，排气口通过管道连接至对箱体内部除静电的离子风机，保温壳内设置有红外线发热管，保温壳内的排气管上设有翅片；箱体内部设有一对开棉打手，开棉打手由设置在箱体顶部的减速电机驱动，箱体底部设有与混棉机连接的出料口。本实用新型能够对需要混合的棉絮进行除杂、除静电、疏松分散处理，能够有效提升混棉效果，具有结构设计简单、实用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及混棉机械设备技术领域，具体涉及一种混棉机用进料装置。

背景技术

在我国棉纺厂清花流程中，多仓混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使得单位重量的原料所含有的不同成分相等，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定供棉。

现有的混棉机在作业时存在如下问题：1、传统进料口在投料时一次投料过多而导致堵塞问题，直接影响了混棉机的工作流畅度，一旦棉料含有水分，棉料容易结块，无论是对于混棉前的开棉疏松或者后续的输送混合均带来较大困扰；2、棉纤维中所含有的静电对混棉效果及后续的加工工序均带来不小的困扰。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种能够提升混棉效果的混棉机用进料装置，具体方案如下：

一种混棉机用进料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有连通所述箱体的下料结构；箱体的顶部还设有用于对箱体内部进行干燥处理的烘干装置，所述烘干装置包括设置在箱体内部的排气扇，所述排气扇连接有由导热材质制作的排气管，所述排气管延伸至箱体外部，箱体外设有容纳部分所述排气管的保温壳，所述保温壳上设有进气口和排气口，所述排气口通过管道连接至对箱体内部除静电的离子风机，保温壳内设置有红外线发热管，保温壳内的排气管上设有翅片；所述箱体内部设有一对开棉打手，所述开棉打手由设置在箱体顶部的减速电机驱动，箱体底部设有与混棉机连接的出料口。

基于上述，所述下料结构包括下料斗，所述下料斗内设置有多块交叉分布的筛板，所述筛板的底部设有漏斗，所述漏斗的底部延伸至设置在下料斗下部的收集仓，所述收集仓的底板倾斜，对应所述底板的最低处设置有开合门。

基于上述，所述箱体内部还设有温度传感器；所述出料口处设有湿度传感器。

基于上述，所述减速电机、排气扇、离子风机、红外线发热管、温度传感器及湿度传感器均电性连接至设置在所述箱体侧面的控制器。

基于上述，所述箱体的底部向所述出料口处倾斜。

基于上述，所述离子风机的出风口对应所述出料口设置。

基于上述，所述箱体为保温材质，所述保温壳外部的排气管表面敷设有保温层。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在下料斗内设置多块交叉分布的筛板，筛板的下部设有漏斗，漏斗的底部延伸至收集仓，此结构设计可初步对棉絮中所含有的杂质进行清理回收，提高了后续加工质量。

2、本实用新型中，通过在箱体上设置烘干装置，可对箱体内的棉絮进行干燥处理，提高开棉打手对棉絮的疏松效果；另外，在箱体上还设有离子风机，离子风机对应出料口设置，不仅可除去棉纤维中所带有的静电，更便于开松后的棉纤维从出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型中烘干装置的结构示意图。

图3是本实用新型的安装结构示意图。