[实用新型]一种动力锂电池的正极盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种动力锂电池的正极盖板结构包括一连接片、一基板及以正极端子，所述连接片用于与锂电池的卷芯连接，包括集流盘部和连接部，所述连接部上设有一通孔；所述基板包括呈圆形状的板一和位于所述板一下方的中间位置的板二，所述板二与所述连接部焊接，所述板一上对应于所述板二的位置设有一嵌合槽，所述板二上位于所述嵌合槽内设有一注液孔；所述正极端子嵌合焊接于所述嵌合槽上。本实用新型中所用的基板为一体冲压形成，并通过焊接方式与铝极片相连接，以此实现过流；用于注液的注液孔设置在基板的嵌合槽内，完成注液后通过焊接方式将正极端子嵌合在所述的嵌合槽内，在实现正极端子连接的同时，有效对注液孔进行密封。

技术领域

本实用新型属于电池盖板技术领域，具体涉及一种动力锂电池的正极盖板结构。

背景技术

锂电池以其高能量密度、长寿命等优点，被广泛应用于电动汽车、备用电源系统、微电网储能系统中，动力锂电池含有卷芯、电解液、外壳、盖板等结构；在盖板上，通常使用铆接结构，使用氟橡胶结构进行密封，绝缘垫片结构进行绝缘，同时在生产制造过程中，注液孔注液后需要进行一道密封；但上述结构过于复杂，氟橡胶密封结构存在失效风险，注液孔密封结构存在失效风险，同时传统结构结构复杂造成盖板成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种动力锂电池的正极盖板结构，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种动力锂电池的正极盖板结构，包括，

一连接片，用于与锂电池的卷芯连接，所述连接片包括集流盘部和连接部，所述连接部上设有一通孔；

一基板，包括呈圆形状的板一和位于所述板一下方的中间位置且与所述板一一体成型的板二，所述板二与所述连接部焊接，所述板一上对应于所述板二的位置设有一嵌合槽，所述板二上位于所述嵌合槽内设有一穿过所述板二且与所述通孔相对应的注液孔；

一正极端子，所述正极端子嵌合焊接于所述嵌合槽上。

进一步地，所述嵌合槽采用圆形结构，所述正极端子包括嵌合焊接于所述嵌合槽上的圆板部分和与所述圆板部分一体成型的端子部分，所述圆板部分的直径与所述嵌合槽的内径一致、且所述圆板部分的厚度与所述嵌合槽的深度一致 。

进一步地，所述端子部分的直径小于所述圆板部分的直径。

进一步地，所述板二为圆形结构，且所述板二、所述板一、及所述注液孔的圆心处于同一竖直线上。

进一步地，所述连接片为铝极片。

有益效果：

本实用新型中所用的基板为一体冲压形成，并通过焊接方式与铝极片相连接，以此实现过流；用于注液的注液孔设置在基板的嵌合槽内，完成注液后通过焊接方式将正极端子嵌合在所述的嵌合槽内，在实现正极端子连接的同时，有效对注液孔进行密封；由此上述结构取代现有的铆接结构和注液孔的密封结构，可以有效的降低密封失效风险，提升产品良率和可靠性，同时大大降低了材料成本和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型组装完成后的结构示意图；

图2为本实用新型未组装时的结构示意图；

图3为本实用新型中基板的侧向剖面图；

图中：1、连接片；11、集流盘部；12、连接部；13、通孔；2、基板；21、板一；22、板二；23、嵌合槽；24、注液孔；3、正极端子；31、圆板部分；32、端子部分。

具体实施方式