[实用新型]一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，包括筒体，所述筒体的上表面内部开设有定位槽，且定位槽的内部固定有定位块，所述筒体的始端下方安装有安装块，且安装块的内部固定有限位块，所述筒体的末端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有锁定块，且固定块的右上方固定有焊接块，所述焊接块的末端连接有脊背，且焊接块的左侧下表面设置有第一焊接区，并且第一焊接区的右下方设置有第二焊接区，所述筒体的外侧固定有紧固件，且紧固件的内部固定有紧固孔。该能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，能够增加强度，且方便定位安装，而且便于调节整体筒体的直径。

技术领域

本实用新型涉及正压风筒成型加工技术领域，具体为一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构。

背景技术

正压风筒成型加工过程中，过去风管成型加工是先焊接脊背，再成筒焊接，该焊接加工的质量难以得到保证，从而对于正压风筒焊接结构的要求就会更加的严苛；

但常见的正压风筒焊接结构不能够增加强度，且不方便定位安装，而且不便于调节整体筒体的直径，因此，我们提出一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，以解决上述背景技术中提出常见的正压风筒焊接结构不能够增加强度，且不方便定位安装，而且不便于调节整体筒体的直径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，包括筒体，所述筒体的上表面内部开设有定位槽，且定位槽的内部固定有定位块，所述筒体的始端下方安装有安装块，且安装块的内部固定有限位块，所述筒体的末端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有锁定块，且固定块的右上方固定有焊接块，所述焊接块的末端连接有脊背，且焊接块的左侧下表面设置有第一焊接区，并且第一焊接区的右下方设置有第二焊接区，所述筒体的外侧固定有紧固件，且紧固件的内部固定有紧固孔。

优选的，所述定位块在定位槽的内部等角度设置，且定位块与安装块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述安装块的内部呈中空状结构，且限位块关于安装块的纵向中心轴线对称设置，并且限位块与安装块构成拆卸结构。

优选的，所述固定块与安装槽的连接方式为卡合连接，且固定块通过锁定块与筒体固定连接。

优选的，所述焊接块的宽度为80mm，且焊接块与脊背呈垂直设置，并且焊接块下方设置的第一焊接区和第二焊接区的宽度为60mm。

优选的，所述紧固件在筒体的外侧等角度固定，且紧固件与紧固孔呈一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够增加强度的焊接正压风筒焊接结构，能够增加强度，且方便定位安装，而且便于调节整体筒体的直径；

1.设置有第一焊接区和第二焊接区，成筒焊接的强度与焊接宽度正相关，第一焊接区和第二焊接区的宽度为60mm，其强度可达到筒体材料强度的80%，当脊背叠压焊接后，间接增加了成筒焊接的宽度，经测试，成筒焊接缝强度达到了筒体材料强度的100%，从而能够增加强度；

2.设置有固定块、安装槽和锁定块，固定块卡合安装在安装槽的内部，并通过锁定块与筒体安装固定，从而便于临时定位筒体的始末端，方便定位安装；

3.设置有限位块与安装块，筒体的末端卡合安装在内部呈中空状结构的安装块的内部，通过限位块与安装块的卡合设置，从而便于调节整体筒体的直径。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型紧固件与紧固孔连接正视结构示意图；