[实用新型]一种用于注塑模具的进胶平衡调节机构及BMC模具

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种用于注塑模具的进胶平衡调节机构，包括：产品型腔与进胶口连接，每个所述进胶口与对应的进胶流道连接，所述进胶流道的进料端与主流道连接，所述主流道的进料端与射料口连接，每个所述进胶流道与对应的调节顶杆的底部贯通连接，所述调节顶杆的顶部与调节垫片贯通连接。BMC模具中的进胶系统中设置有进胶平衡调节机构。本实用新型解决现有技术中注塑模具出料不平衡的问题，通过在每个进胶流道上对应设置有一个调节顶杆，通过调节顶杆的上下来调整流道口的大小，从而达到快速调节进胶平衡的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种用于注塑模具的进胶平衡调节机构及BMC模具。

背景技术

BMC(Bulk molding compounds)注塑类模具属于热固性模具，与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。现有BMC注塑类模具，由于不同的工艺要求腔数不同，经常会出现流道进胶不平衡的现象。如现有技术中一出八的模具，为了达到平衡流道的效果，会增加一些支流道，这就会造成压力的损失和材料的浪费。如果会采用最减短的方式进料，同样会出现进胶不平衡的现象。

由于注塑材料的限制，无法在分型面处直接做调节块，很多情况是采取加工前根据个人经验，直接将进胶口加工大或者加工小来满足进胶平衡，难免会出现计算错误或估算错误的时候，这时候出现进胶不平衡之后，会选择重新修模，通过加铁或者减铁的方式再次调整，这就导致试模时间延长，造成加工上的浪费。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的进胶平衡调节机构，用于解决现有技术中注塑模具出料不平衡的问题。本实用新型还提供一种带有进胶平衡调节机构的BMC模具。本实用新型通过在每个进胶流道上对应设置有一个调节顶杆，通过调节顶杆的上下来调整流道口的大小，从而达到快速调节进胶平衡的目的。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于注塑模具的进胶平衡调节机构，所述进胶平衡调节机构包括：

产品型腔，所述产品型腔与进胶口连接，每个所述进胶口与对应的进胶流道连接，所述进胶流道的进料端与主流道连接，所述主流道的进料端与射料口连接，每个所述进胶流道与对应的调节顶杆的底部贯通连接，所述调节顶杆的顶部与调节垫片贯通连接。

通过在每个进胶流道上对应设置有一个调节顶杆，通过调节顶杆的上下来调整流道口的大小，从而达到快速调节进胶平衡的目的。

于本实用新型的一实施例中，所述产品型腔的数量为2～10个，所述进胶流道的数量为产品型腔的数量的1/2。

产品型腔可根据实际情况调整，不同的工艺要求腔数不同。每一个进胶流道对应两个产品型腔。

于本实用新型的一实施例中，所述产品型腔的数量为6～8个。

于本实用新型的一实施例中，所述调节顶杆的顶端安装有调节螺丝。

在调节顶杆的顶端安装调节螺丝，便于将调节顶杆拔出来，从而增加或减少调节垫片，进而可以在试模阶段快速调节流道进胶平衡。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带有上述进胶平衡调节机构的BMC模具，所述BMC模具包括从上至下依次排列的顶层板、连接板、流道板、隔热板、上模盖和下模盖，所述流道板上设置有冷却水通道；

所述主流道贯穿所述流道板，所述进胶流道贯穿所述流道板和上模盖，所述产品型腔安装在所述上模盖和下模盖之间的空腔中，所述调节顶杆的底部与所述进胶流道贯通连接，所述调节顶杆的顶部与所述顶层板贯通连接，所述调节垫片与所述顶层板卡接。