[实用新型]一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置

说明书

本实用新型公开了一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆、与所述刀杆前端侧壁垂直固定的刀体，以及设置在所述刀杆侧壁刀体固定位置前方的支撑轴承；所述支撑轴承的外径与待扩孔零件的初始内孔直径相匹配。本实用新型的深孔扩孔装置，结构简单，制作成本低，通过在刀杆前端设置支撑轴承，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑轴承的外圈始终支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置，属于机械加工领域。

背景技术

在零件上加工通孔，是机加工领域中常见的加工工序。通孔的加工通常是采用钻头进行加工，而对于直径较大的通孔，无法通过钻头直接加工成型，需要采用钻头预先加工小直径通孔后，再采用刀具进行切削扩孔，直至达到通孔所需的直径。但是采用刀具进行切削扩孔时，待加工的通孔长度越长、直径越大，刀具中刀杆的振颤效应就越大，使得切削扩孔的精度下降。现有技术中只能采用成本较高的防震刀杆，但振颤效应仍然无法完全消除，产品的加工质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术加工长度较长、直径较大的通孔时，需要采用成本较高的防震刀杆，且产品加工质量差等问题，而提供一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆、与所述刀杆前端侧壁垂直固定的刀体，以及设置在所述刀杆侧壁刀体固定位置前方的支撑轴承；所述支撑轴承的外径与待扩孔零件的初始内孔直径相匹配。

扩孔时，首先将深孔扩孔装置的前端插入待扩孔零件的初始内孔中，且使所述支撑轴承的外圈支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上；旋转待扩孔零件，并控制深孔扩孔装置向前进刀，所述的刀体对待扩孔零件的内壁进行切削扩孔，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑轴承的外圈始终支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

所述支撑轴承采用深沟球轴承。

所述刀杆的前端螺纹连接压紧螺母，所述压紧螺母的后端面压紧所述支撑轴承的内圈。

所述刀体通过紧定螺钉压紧所述刀杆的侧壁。

有益效果

本实用新型的深孔扩孔装置，结构简单，制作成本低，通过在刀杆前端设置支撑轴承，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑轴承的外圈始终支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型深孔扩孔装置的结构示意图；

图中，1-压紧螺母；2-支撑轴承；3-刀体；4-紧定螺钉；5-刀杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种刀杆前支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆5、与所述刀杆5前端侧壁垂直固定的刀体3，以及设置在所述刀杆5侧壁刀体固定位置前方的支撑轴承2；所述支撑轴承2的外径与待扩孔零件的初始内孔直径相匹配。

扩孔时，首先将深孔扩孔装置的前端插入待扩孔零件的初始内孔中，且使所述支撑轴承2的外圈支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上；旋转待扩孔零件，并控制深孔扩孔装置向前进刀，所述的刀体3对待扩孔零件的内壁进行切削扩孔，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑轴承2的外圈始终支撑在待扩孔零件初始内孔的内壁上，所述刀杆5在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

所述支撑轴承2采用深沟球轴承。