[实用新型]一种用于筒形零件磷化处理的挂具

说明书

本实用新型公开了一种用于筒形零件磷化处理的挂具，包括用于盛放筒形工件的支撑框、与所述支撑框一端通过吊绳相连的用于连接行车系统的上横梁、与所述支撑框另一端通过吊绳相连的用于支撑在磷化池边缘的下横梁，以及用活动连接所述上横梁和所述下横梁的滑板组件；所述滑板组件包括固定在所述上横梁两端且向下延伸的两个上滑板和固定在所述下横梁两端且向上延伸的两个上滑板，所述的上滑板竖直开有限位长孔，所述的下滑板垂直固定有限位销，所述的两个下滑板通过限位销插接在所述的两个上滑板的限位长孔内；使所述上横梁与所述下横梁在限位长孔范围内活动连接；本实用新型的挂具，磷化过程可自动实现处理时口部朝上、取出时口部朝下。

技术领域

本实用新型涉及一种用于筒形零件磷化处理的挂具，属于表面处理领域。

背景技术

某加工后的金属工件需要在零件进行磷化处理，该工件结构为一端开口、一端封闭的筒形件，磷化处理时，需要将工件采用挂具吊起后，完全浸入磷化液中。传统用于支撑筒形工件的挂具，如图1所示，由一根固定住筒形工件两端的吊绳构成，吊绳的中部与起吊设备连接，通过起吊设备将连接在挂具上的筒形工件放入磷化池内。由于筒形工件一端开口、一端封闭，在放入磷化池时，筒形工件的开口端要朝上，保证在磷化过程中筒形工件的内腔不会有气泡沉积，而取出工件时，需要将筒形工件的开口端朝下，保证筒形工件内的磷化液排出。而传统挂具支撑筒形工件时，无法调节筒形工件固定角度，需要人工手动翻转筒形工件，不仅降低了磷化工序的工作效率，还会对操作人员带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统磷化挂具无法调节工件固定角度，需要人工手动翻转筒形工件，工作效率低，存在安全隐患等问题，而提供一种用于筒形零件磷化处理的挂具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于筒形零件磷化处理的挂具，包括用于盛放筒形工件的支撑框、与所述支撑框一端通过吊绳相连的用于连接行车系统的上横梁、与所述支撑框另一端通过吊绳相连的用于支撑在磷化池边缘的下横梁，以及用活动连接所述上横梁和所述下横梁的滑板组件；

所述滑板组件包括固定在所述上横梁两端且向下延伸的两个上滑板和固定在所述下横梁两端且向上延伸的两个下滑板，所述的上滑板竖直开有限位长孔，所述的下滑板垂直固定有限位销，所述的两个下滑板通过限位销插接在所述的两个上滑板的限位长孔内；使所述上横梁与所述下横梁在限位长孔范围内活动连接；

当所述上横梁与所述下横梁相对运动至所述限位销位于所述限位长孔的最下端时，所述支撑框通过吊绳与所述上横梁连接的一端向上抬起，当所述上横梁与所述下横梁相对运动至所述限位销位于所述限位长孔的最上端时，所述支撑框通过吊绳与所述下横梁连接的一端向上抬起。

磷化处理时，将筒形工件放置在所述支撑框内，且使筒形工件开口一端位于所述支撑框通过吊绳与所述下横梁连接的一端；将所述上横梁与行车系统的连接，所述下横梁在重力作用下向下运动至所述限位销位于所述限位长孔的最下端；此时所述支撑框通过吊绳与所述上横梁连接的一端向上抬起，即筒形工件的封闭端朝上；通过行车系统将所述支撑框放入磷化池内，并使所述下横梁支撑在磷化池的边缘，行车系统带动所述上横梁继续下行，直至所述限位销位于所述限位长孔的最上端，此时所述支撑框通过吊绳与所述下横梁连接的一端向上抬起，即筒形工件的开口端朝上，使筒形工件内腔的空气排出，保持此状态进行磷化处理；磷化处理完成后，通过行车系统向上抬起所述上横梁，使所述限位销沿所述限位长孔向上移动，直至所述限位销位于所述限位长孔的最上端时，此时所述支撑框通过吊绳与所述上横梁连接的一端向上抬起，即筒形工件的封闭端朝上；继续上抬所述上横梁，所述上横梁带动所述下横梁同步向上移动并将装有筒形工件的所述支撑框抬出磷化池，筒形工件内的磷化液会从其口部流出。

有益效果