[实用新型]搅拌混合系统有效
申请号: | 201922365903.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211864812U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 姜晓妍;王东;陈爽晴;韩明佳 | 申请(专利权)人: | 青岛天恺工贸有限责任公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/04;B01F3/10 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 冷奎亨 |
地址: | 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 混合 系统 | ||
本实用新型提供一种搅拌混合系统,包括原料添加装置、搅拌桶、轴式搅拌机以及挤出机;本实用新型可以解决现有技术存在的轻质固体粉末物料难以与液体混合的问题、轻质固体粉末物料在混合物中难以分散的问题,实现高粘稠物料混合均匀且不产生扬尘,并有效避免桶壁滞留物料,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种高粘稠物料的搅拌混合系统。
背景技术
目前,对于物料的搅拌混合过程一般分为添加物料、混合物料和取出混合成品三个主要步骤,轻质固体粉末物料与液体混合,会存在轻质固体粉末物料难以与液体混合的问题,轻质固体粉末物料在混合物中难以分散的问题;同时由于高粘稠物料具有很强的粘附力,因此在混合物料和取出混合成品两个环节出现难以混合均匀以及难以取出混合成品的问题。并且即使高粘稠物料在混合取出后也会在桶壁滞留物料,且很难清理。原料是轻质粉末状材料,在添加物料过程中,很容易产生扬尘,不仅污染环境、浪费物料同时也对员工健康带来威胁。
因此,亟需提供一种新的搅拌混合系统,以克服现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种搅拌混合系统,可以解决轻质固体粉末物料难以与液体混合的问题和轻质固体粉末物料在混合物中难以分散的问题,实现高粘稠物料混合均匀且不产生扬尘,并有效避免桶壁滞留物料,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种搅拌混合系统,包括原料添加装置、搅拌桶、轴式搅拌机以及挤出机;具体地讲,所述原料添加装置设有投料站以及出料口;所述搅拌桶设有上开口和下开口;在添加原料时,所述上开口与所述原料添加装置的出料口相对应,所述下开口关闭;所述轴式搅拌机设有搅拌密封盖以及可转动式设于所述搅拌密封盖下方的搅拌轴,在所述轴式搅拌机搅拌原料形成混合成品时,所述搅拌密封盖与所述上开口密封且所述搅拌轴与所述搅拌桶的内侧壁相切;所述挤出机设有挤出密封盖以及可伸缩式设于所述挤出密封盖下方的压料板,在所述挤出机挤出所述混合成品时,所述下开口打开,所述挤出密封盖与所述上开口密封且所述压料板与所述搅拌桶的内侧壁相切。
进一步地,所述原料添加装置还包括真空吸料斗、真空泵以及气动球阀;所述真空吸料斗呈一密闭腔体,其中部与所述投料站相连通,其下端与所述出料口相连通;所述真空泵与所述真空吸料斗的上端相连通;所述气动球阀设于所述出料口处,当原料从所述真空吸料斗添加至所述搅拌桶内时打开所述气动球阀。
进一步地,所述原料添加装置还包括称重配料装置,设于所述真空吸料斗与所述气动球阀之间。
进一步地,所述称重配料装置包括称重配料罐以及螺旋输送机;所述称重配料罐与所述真空吸料斗的下端密封连通;所述螺旋输送机的输入口与所述称重配料罐的下端相连通,其输出口与所述气动球阀相连通。
进一步地,所述搅拌密封盖与所述挤出密封盖的形状及尺寸相同;所述搅拌密封盖与所述挤出密封盖均包括至少一视镜灯。
进一步地,所述搅拌轴包括第一传动轴、第一搅拌电机以及两个第一旋转叶片;所述第一传动轴贯穿设于所述搅拌密封盖的中心位置;所述第一搅拌电机与所述第一传动轴的上端可转动式连接;所述两个第一旋转叶片,安装于所述第一传动轴的下端。
进一步地,所述的搅拌混合系统还包括轴式分散机,所述轴式分散机设有分散密封盖以及可转动式设于所述分散密封盖下方的分散轴,在所述轴式分散机分散原料形成均匀混合物时,所述分散密封盖与所述上开口密封且所述分散轴与所述搅拌桶的内侧壁相切。
进一步地,所述分散轴包括第二传动轴、第二搅拌电机以及三个第二旋转叶片;所述第二传动轴贯穿设于所述分散密封盖的中心位置;所述第二搅拌电机与所述第二传动轴的上端可转动式连接;所述三个第二旋转叶片安装于所述第二传动轴的下端。
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