[实用新型]一种钢带流延机的切膜防叠片装置有效
申请号: | 201922364755.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211566503U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 李聪;杨晓东;曾雨;梁丽;董强 | 申请(专利权)人: | 四川华瓷科技有限公司 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;B28D7/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 伍星 |
地址: | 629000 四川省遂宁市船山区中国西部*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢带流延机 切膜防叠片 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢带流延机的切膜防叠片装置,包括工作台、切膜装置和光检盘,在工作台和光检盘之间设置有传送机构,所述传送机构与工作台通过连接件连接,所述传送机构包括齿轮组、支撑架、滚筒、电机和传动轴,两个支撑架通过传动轴连接,所述传动轴上依次连接有滚筒和齿轮,所述传动轴一端与电机连接。提供一种切膜防叠片装置,利用在工作台和光检盘之间增设的传送机构,传送切断的膜片最后平铺掉落在光检盘上,解决膜片堆叠的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种切膜装置,具体涉及一种钢带流延机的切膜防叠片装置。
背景技术
电子陶瓷工业主要包括流延、丝印、叠层等工序,在陶瓷薄膜的整个生产过程中,薄膜的流延质量如均匀性、致密性、厚度等将直接影响电子元件的可靠性和使用寿命。现有多层式陶瓷电容器生产流程中钢带流延膜片阶段切断膜片时,膜片滑落在光检盘上自身会折叠,因为膜片本身厚度较薄且有一定的粘性,部分膜片折叠后会粘在一起使用不了,不仅会造成资源的浪费、提高生产成本,还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是膜片切断后,部分掉落在光检盘的膜片会折叠粘合,不能进行后续生产,浪费了资源,增加生产成本,目的在于提供一种钢带流延机的切膜防叠片装置,解决膜片自身堆叠的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种钢带流延机的切膜防叠片装置,包括工作台、切膜装置和光检盘,在工作台和光检盘之间设置有传送机构,所述传送机构与工作台通过连接件连接。
本实用新型中传送机构设置在切膜装置和光检盘之间的工作台上,工作台与连接件固定连接,连接件与传动机构中的支撑架固定连接,连接件和支撑架之间呈一定角度连接,支撑架靠近工作台的一端高于支撑架另一端,便于切断的膜片顺着倾斜的传送机构平铺在光检盘上,传送机构上的支撑架通过若干个传动轴连接,滚筒和齿轮套设在支撑架之间的传动轴上,其中的一根传动轴端部与电机连接,电机启动带动传动轴运动,该传动轴带动套设在传动轴上的齿轮运动,各个齿轮与链条啮合,一个齿轮运动带动链条转动,进而带动整个齿轮组运动,齿轮组带动套设在传动轴上的滚筒滚动;膜片在传动带上传送过程中,输送的一部分膜片先与光检盘接触,切模装置切断膜片时,膜片切断端顺着传动机构上的滚筒滑落下来,平铺在光检盘上,最后由操作人员收集到膜盒中。
为进一步实现传送机构传送膜片,所述传送机构包括齿轮组、支撑架、滚筒、电机、传动轴和链条,两个支撑架通过传动轴连接,所述传动轴上依次连接有滚筒和齿轮,所述链条与齿轮啮合,所述传动轴一端与电机连接。传送机构中两个支撑架通过若干个传动轴连接,多个传动轴上均套设有滚筒和齿轮,齿轮与链条啮合带动整个齿轮组运动,实现传动轴的转动,传动轴进一步带动滚筒转动,实现整个传送机构对膜片的输送。
为进一步实现膜片滑落平铺在光检盘上,所述支撑架与连接件呈角度连接,所述支撑架靠近工作台一端高于支撑架另一端。传送机构呈一定角度与连接件连接,便于切膜装置切断膜片后,膜片沿着传动机构的滚筒从上到下缓慢滑落到光检盘上。
为进一步实现传动轴带动滚筒和齿轮运动,两个支撑架之间等间距连接有若干个传动轴,每根传动轴上依次套设有滚筒和齿轮。在支撑架之间的传动轴上均连接有滚筒和齿轮,滚筒和齿轮依次对齐设置在传动轴上,运动过程中齿轮运动带动链条运动,链条带动整个齿轮组运动,滚筒与滚筒滚动接触。
为进一步实现滚筒之间的同向转动,两根传动轴之间的距离大于滚筒的直径。传动轴运动带动滚筒转动,两个传动轴之间的距离略大于滚筒的直径,便于两个滚筒之间能实现相对转动。
为进一步实现滚筒之间的相对转动,所述齿轮直径小于滚筒直径,各滚筒滚动接触。各个齿轮之间互不啮合,各齿轮与链条相互啮合,链条带动齿轮沿同一方向运动带动滚筒沿逆时针运动实现膜片的输送。
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